2024年3月3日
SB-05BTR压缩机性能试验台(电量热计法)
一、概述
"
压缩机性能试验台(电量热计法)"采用蒸汽压缩式制冷循环系统,配备制冷压缩机、不锈钢冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件,并设有彩色控制屏、制冷剂流量调节控制器,电子膨胀阀,涡轮流量计、压力变送器、电压、电流、功率、合相有功功率、各相无功功率、合相无功功率、各相视在功率、合相视在功率、采集器。不但能开设制冷压缩机性能参数的测定实训,还能进行制冷循环基本原理的演示实训。适用于职业院校制冷专业相关课程的教学实训。
二、压缩机性能试验台(电量热计法)教学设备特点
1.压缩机性能试验实训装置按照:测试参数符合GB/T5773-2016容积式制冷剂压缩机性能试验方法的规定。压缩机性能实训方法建立,通过本实验,熟悉和了解制冷压缩机的测试工况和测试方法,增强对制冷压缩机的认识,发出的热量来抵消压缩机的制冷量,从而达到平衡。
2.试验中电量热器组把蒸发器放在是一个密闭容器里,应用电量热器法测定压缩机的制冷量、测定标准工况下的制冷量、功率和计算制冷系数,并可进行热平衡计算,可实现有回热、无回热两种工况,
3.电量热器设置有一个玻璃视镜,可观察第二制冷剂的液位,
4.采用1匹制冷机组,冷凝器均为壳管式水换热器,系统结构紧凑、布局合理,造型美观大方
5.设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护,可对人身及设备进行有效保护
三、技术性能
1.输入电源:单相三线~220V±10%50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃相对湿度<85%(25℃)海拔<4000m
3.装置容量:<4kVA
4.制冷剂:R22
5.制冷量:1.3kW
6.重量:100kg
7.外形尺寸:120cm×60cm×142cm
8.直流电源:DC24V、2A
12:温度采用PT100传感器:A级,测量范围-50~+150℃精度0.1℃。
四、基本配置及功能
1.实验台:采用双层亚光密纹喷塑结构,造型新颖。最上层布置制冷系统,可直观展示制冷系统结构;正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮,便于移动和固定。
1)高低压压力控制器1只:实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力,当高压高于设定值或低压低于设定值时,控制器发出控制信号切断压缩机电源
2)压缩机显示电流、电压、各相有功功率、合相有功功、各相无功功率、合相无功功率、各相视在功率、合相视在功、各相功率因数、合相功率因数、频率、各相有功电能、总有功电能,各相无功电能、总无功电能。
3)温度,分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、冷凝器进水口温度、冷凝器出水口温度、蒸发器进水口温度和蒸发器出水口温度等11种温度和曲线。
14温度采用PT100传感器:A级,测量范围
3.制冷系统:电量热器、1P全封闭压缩机、冷凝器、视液、干燥过滤器、膨胀阀、储液器和蒸发器
(1)加热器1只(功率2000W)
输出功率可通过进行调节,用于加热蒸发器循环水,分别测量加热功率。可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质;并可以贮存、功率因数的测试数据
5.测量仪表:
(1)真空压力表2只(精度2.5级)
量程为-0.1~1.5MPa和-0.1~3.5MPa,分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力
五、实训项目
1、标准工况下的制冷量、制热量实验
2、模拟产生各制冷系统参数变化对制冷性能和制热能效比的影响
3、系统主要性能参数的计算
4、定频压缩机性能测试
5、进行制冷循环过程和热泵演示,可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。
6、在不同冷却温度下,研究热泵的性能。
7、设备的电功率、和额定功率的变化
8、演示在不同条件下压缩制冷循环以及系统内的能量平衡。
9、研究压缩机在不同的冷却温度下制冷效率和制冷系数。
10、测定设备冷却系统的总体传热系数。
11、研究热力膨胀阀在系统中的作用。
12、研究在不同冷却温度下,冷却水的吸热。
SB-06BTR压缩机性能试验台(电量热计法)
一、概述
"压缩机性能试验台(电量热计法)"采用蒸汽压缩式制冷循环系统,配备制冷压缩机、不锈钢冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件,并设有彩色控制屏、制冷剂流量调节控制器,电子膨胀阀,涡轮流量计、压力变送器、电压、电流、功率、合相有功功率、各相无功功率、合相无功功率、各相视在功率、合相视在功率、采集器。不但能开设制冷压缩机性能参数的测定实训,还能进行制冷循环基本原理的演示实训。适用于职业院校制冷专业相关课程的教学实训。
图片仅供参考
二、特点
1.
压缩机性能试验实训装置按照:测试参数符合
GB/T 5773-2016容积式制冷剂压缩机性能试验方法的规定。压缩机性能实训方法建立,通过本实验,熟悉和了解制冷压缩机的测试工况和测试方法,增强对制冷压缩机的认识,
发出的热量来抵消压缩机的制冷量,从而达到平衡。
2.
试验中电量热器组把蒸发器放在是一个密闭容器里,应用电量热器法测定压缩机的制冷量、测定标准工况下的制冷量、功率和计算制冷系数,并可进行热平衡计算,可实现有回热、无回热两种工况,
3.
电量热器设置有一个玻璃视镜,可观察第二制冷剂的液位,
4.采用1匹制冷机组,冷凝器均为壳管式水换热器,系统结构紧凑、布局合理,造型美观大方
5.设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护,可对人身及设备进行有效保护
6.触摸屏与制冷系统控制:
学生可通过软件或触摸屏上的给出模拟温度,分析空调在各种温度状态下的工作数据,为以后的实际中的维修,设计积累数据。实时、历史,导出。方便
三、技术性能
1.输入电源:单相三线~220V±10%
50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃
相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.装置容量:<4kVA
4.制冷剂:R22
5.制冷量:1.3kW
6.重
量:100kg
7.外形尺寸:120cm×60cm×142cm
8.直流电源:DC24V、2A
9.涡轮流量计:4-20MA,流量3T
10.制冷剂控制器:DC24V、2A,通信232
11.第二制冷剂饱和压力表:1MP
12:温度采用PT100传感器:A级,测量范围-50~+150℃
精度0.1℃。
13.
带多路标准信号采集,采用RS485通讯,通讯协议为MODBUS
。
14.1P过冷器
四、基本配置及功能
1.实验台:采用双层亚光密纹喷塑结构,造型新颖。最上层布置制冷系统,可直观展示制冷系统结构;正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮,便于移动和固定。
2.智能多功能控制屏幕:
1)由7寸彩色触摸屏控制,可在线、随意性、控制冷剂量流量,可使压缩机工作在各种压力,温度环境下,从而为实验提供各种状态数据。
2)同时在线压缩机显示电流、电压、各相有功功率
、合相有功功、各相无功功率、合相无功功率、各相视在功率、合相视在功、各相功率因数、合相功率因数、频率、各相有功电能、总有功电能,各相无功电能、总无功电能。
3)通过7寸触摸屏,分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、冷凝器进水口温度、冷凝器出水口温度、蒸发器进水口温度和蒸发器出水口温度等11种温度和曲线。
14温度采用PT100传感器:A级,测量范围
3.制冷系统:电量热器、1P全封闭压缩机、冷凝器、视液、干燥过滤器、膨胀阀、储液器和蒸发器
(1)加热器1只(功率2000W)
输出功率可通过进行调节,用于加热蒸发器循环水,分别测量加热功率。通过大触摸屏、可数显窗口实现人机对话的智能控制模式,可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质;并可以贮存、功率因数的测试数据
5.测量仪表:
(1)真空压力表2只(精度2.5级)
量程为-0.1~1.5MPa和-0.1~3.5MPa,分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力,同时在控制屏上显示
6.控制仪表
高低压压力控制器1只:实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力,当高压高于设定值或低压低于设定值时,控制器发出控制信号切断压缩机电源
五、实训项目
1、标准工况下的制冷量、制热量实验
2、模拟产生各制冷系统参数变化对制冷性能和制热能效比的影响
3、系统主要性能参数的计算
4、定频压缩机性能测试
5、进行制冷循环过程和热泵演示,可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。
6、在不同冷却温度下,研究热泵的性能。
7、设备的电功率、和额定功率的变化
8、演示在不同条件下压缩制冷循环以及系统内的能量平衡。
9、研究压
缩机在不同的冷却温度下制冷效率和制冷系数。
10、测定设备冷却系统的总体传热系数。
11、研究热力膨胀阀在系统中的作用。
12、研究在不同冷却温度下,冷却水的吸热。
六、基本配置表
序号 |
名称 |
型号 |
单位 |
数量 |
1 |
压缩机 |
1P/220V |
个 |
1 |
2 |
启动器 |
45UF |
个 |
1 |
3 |
高压表 |
3.5MP |
个 |
1 |
4 |
低压表 |
1.5MP |
个 |
1 |
5 |
视液器 |
3/8 |
个 |
1 |
6 |
储液器 |
1.5P/3/8 |
个 |
1 |
7 |
过滤器 |
3/8 |
个 |
1 |
8 |
手阀 |
3/8 |
个 |
1 |
9 |
压力控制器 |
|
套 |
1 |
10 |
膨胀阀 |
|
个 |
1 |
11 |
加液阀 |
自动式 |
个 |
1 |
12 |
蒸发器 |
1P干式,不锈钢 |
套 |
1 |
13 |
量热器 |
不锈钢 |
套 |
1 |
14 |
过冷器 |
0.5P |
套 |
1 |
15 |
水箱 |
不锈钢400*300*350MM |
个 |
1 |
16 |
架子 |
1300*700*100MM |
套 |
1 |
17 |
温度模块 |
11路数据采集,直流电源:DC24V、2A |
套 |
1 |
18 |
过冷器 |
1P |
|
|
19 |
PT100 |
3000MM*4MM |
根 |
11 |
20 |
电量模块 |
直流电源:DC24V、2A显示电流、电压、各相有功功率
、合相有功功、各相无功功率、合相无功功率、各相视在功率、合相视在功、各相功率因数 、合相功率因数、频率、各相有功电能、总有功电能,各相无功电能、总无功电能。 |
个 |
2 |
21 |
控制屏 |
彩色5寸:232、485通信 |
套 |
2 |
22 |
大功能调节器 |
220V/1000W |
个 |
1 |
23 |
干烧加热管 |
不锈钢1500W220V 长300MM |
根 |
1 |
24 |
手阀 |
DN15 |
个 |
1 |
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电子产品装配实训室 |
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(中级)电气动力设备安装调试技能实训装置 |
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高级电工综合实验装置 |
现代电气控制应用实训设备 |
通用电工实验台,通用电工技术实训台 |
通用电子实验台 |
通用电工电子实验台 |
通用电工电子电力拖动实验台 |
通用电工电子电力拖动带直流电机实验台 |
电工、电子、电力拖动(带直流电机、三相可调)实验装置 |
通用电力拖动实验室成套设备 |
通用电力拖动实验室成套设备(带直流电机实验) |
通用电工电子 电力拖动
直流电机实验室设备 (四合一) |
现代电气控制系统安装与调试实训装置 |
电工·电子·电拖创新实训室设备 |
现代电气控制综合实训装置 |
电工技术实验装置 |
立式电工电子实验装置 |
智能型电工电子技术实验装置 |
智能型电工、电子、电力拖动综合实验装置 |
智能型电工、电子、电力拖动综合实验装置(带PLC实验) |
智能型电工、电子/电拖、PLC、单片机综合实验装置 |
智能型电工、电子、电拖、PLC、变频调速综合实验装置 |
电子技术实训室、电子技术实训装置 |
电子焊接装配生产线 |
电子焊接工作台 |
电子工艺实训台 |
电子装配调试实训台 |
电子产品装调一体化创新实训装置 |
电气装配与工艺实训装置(单面双组型) |
电气装配实训台(单面双组型) |
机床PLC电气控制实训考核装置 |
电气装配实训台 |
电工技能训练与考核平台(网孔板、双组型) |
电气技能实训考核装置(单面双组型) |
高性能电工技术实验装置 |
高性能电工电拖实验装置 |
高性能电工、电子、电力拖动、PLC、变频器实训装置 |
高级电工技术实验台 |
高性能电工电子实验台 |
高级电工电子电拖综合实验台 |
维修电工技能实训考核装置(两面四组型) |
初级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
中级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
高级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
高性能高级维修维修电工实训考核装置 |
维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置 |
高级维修电工技能实训考核装置 |
仪表照明实训考核装置 |
高级维修电工实训考核装置 |
维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置 |
高级技师维修电工实训考核装置 |
维修电工电气控制技能实训考核装置 |
中高级维修电工及技能培训考核实训装置(电工考证实训设备) |
高级电工实训考核鉴定装置 |
智能型现代电气控制实训考核装置 |
高性能初级维修电工及技能培训考核实训装置 |
高性能中级维修电工及技能培训考核实训装置 |
高性能高级维修电工及技能培训考核实训装置 |
电工电子综合应用创新实训装置 |
高级电工、电拖、PLC实训考核装置 |
高性能初、中、高级维修电工技能综合实训考核装置 |
电气照明接线实操考核平台 |
电气设备安装调试技能实训装置 |
自动加工与装配生产线实训考核设备 |
网孔型万能电气控制与及机床电路实训考核鉴定装置 |
机床电气技能实训考核鉴定装置 |
现代电气控制系统安装与调试实训考核装置 |
模电、数电、电力拖动实验台 |
维修电工实训考核柜(柜式、双面型) |
网孔型维修电工实训装置 |
双面网孔板维修电工技能实训考核装置 |
高级电工电子实验装置 |
电工电拖实训平台 |
维修电工电气控制技能实训考核装置 |
维修电工通用型实训考核实训装置 |
维修电工排故培训考核装置 |
电工基本技能综合实训设备 |
维修电工实训装置(网孔板单面双组型) |
电工电子技术·电力拖动实训考核装置 |
通用电工电子电拖(带直流电机)实验台 |
电子技术实验教学平台 |
电子技术综合实训考核装置 |
电工电子技术实训考核装置 |
电工实训装置 |
电工电子实验装置 |
电工电子电力拖动实验装置 |
电工电子电力拖动实验装置(带PLC实验) |
电子产品装调与智能检测实训考核装置 |
电子产品装调与智能检测实训室专业建设方案 |
电子产品装调与人工智能创新考核装置 |
电子工艺实训考核装置 |
电子工艺综合实训装置 |
电子工艺实验考核装置 |
电工技能及工艺实训考核装置(网孔板) |
通用电工电子技术及电力拖动实验台 |
电子产品焊接装配实训台 |
中级维修电工实训台 |
初级维修电工实训学生台 |
电子实验室设备 |
电工电子综合实验平台 |
模电数电技术实验台 |
电机电力电子与交直流调速实验台、电机电力电子与电气传动技术实验装置
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智能变配电系统实验开发平台 |
高级维修电工及技师技能实训考核装置 |
高低压配电实验实训装置 |
低压供配电技术实训设备 |
低压配电成套实训装置 |
低压配电操作实训室设备 |
工厂供电综合自动化实训系统 |
工厂供电技术实训装置 |
35kV变电站及10kV供配电系统倒闸操作屏 |
变配电室值班电工技能培训考核系统 |
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电力系统继电保护与自动化实训装置 |
电力系统微机线路保护实训考核装置 |
电力系统继电保护工培训考核平台 |
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电力系统继电保护与自动化实训装置 |
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新型单片机实验箱 |
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多种单片机、微机接口与组态综合实验系统 |
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超强型计算机组成原理实验箱 |
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数字模拟电路实验箱 |
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数字模拟电路实验箱 |
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智能通用电工、电子、电力拖动实验室设备(适用高校、专科、职业学院、中专、技校、职校 ) |
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SB-528立式电工、模电、数电、电气控制实验台 |
SB-528立式电工、模电、数电、电气控制(带直流电机)实验台 |
SB-528E立式电工·模电·数电·单片机综合实验装置 |
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