SBPLX-01APLC可编程控制器S7-1500综合实训设备
一、概述
PLC可编程控制器S7-1500综合实训设备、PLC（西门子S7-1500（CPU1511C-1PN）系列 PLC主机）综合实训设备服务于机电一体化技术、电气自动化技术、建筑电气工程技术、建筑智能化工程技术、应用电子技术、数控技术、机械制造与自动化、机电设备维修与管理等专业。学生在本实训室通过训练可以了解PLC的工作原理和方法，并完成对工业生产中模拟对象、实物模型中的逻辑、模拟、过程、运动等的控制实训，为培养学生动手能力和就业能力奠定基础。
可编程控制器S7-1500综合实训设备功能：s7-1500PLC综合技术实训室可完成电气、智控、机电、数控等专业中型PLC技术、变频调速技术、组态控制技术课程的实验实训内容。西门子S7-1500（CPU1511C-1PN）系列 PLC实训平台集可编程逻辑控制器、STEP7编程软件、仿真实训教学软件、实训模块、实物等于一体。
可编程控制器S7-1500综合实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所各工种PLC实操、技能鉴定考核。
参考图
二、网络型PLC可编程控制器综合实训装置特点
1、采用积木组合式结构：含开关量、模拟量、总线通信模块等，配套组态监控软件、仿真实训软件，实现仿真化、信息化、网络实训教学，体现实训教学的网络性和系统性。
2、项目实训模块：利用目前典型的可编程控制器及总线技术完成对工业生产中模拟对象，实物模型中的逻辑、模拟、过程、运动等的控制实训，完成学生认知、设计、安装、调试、检修等多种技能实训。PLC实训对象形像逼真，接近工业现场的实际应用，通过本实验装置的训练，学生很快就能适应现场的工作。
3．采用西门子S7-1500系列可编程控制器：功能强大，性能优越，采用模块化设计，组合灵活。
4、多种通信方式：通过ProfiNET总线，将实训装置（从站）PLC和主站PLC进行ProfiNET主从通信。
三、技术性能
1、输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2、工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔<400m
3、装置容量：＜0.5KVA
4、重 量：＜110Kg
5、外形尺寸：1600mm×750mm×1600mm
6、安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
四、实训装置的基本配置及功能
实训装置由控制屏、实训桌、主机实训组件、实训模块（含丰富的工业现场设备模拟实训对象）、变频器挂箱、触摸屏挂箱、交直流电机、总线单元、通信模块、电机导轨、测速机构等组成。
（一）控制屏（铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板）
1、交流电源控制单元
三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，电网电压表监控电网电压，设有带灯保险丝保护，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，同时具有漏电告警指示及告警复位。
提供三相四线380V、单相220V电源各一组，由启停开关控制输出，并设有保险丝保护。
2、定时器兼报警记录仪
定时器兼报警记录仪，平时作时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。
3、直流电源、直流电压/电流表、逻辑输出及指示等
直流电压：0～10V可调输出；直流电流：4～20mA可调输出；直流数字电压表/电流表；电压表量程0～200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级；电流表量程0～200 mA、精度0.5级；同时设有逻辑电平输出（点动、自锁）、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。
4、主机实训组件：配置西门子S7-1500（CPU1511C-1PN）系列 PLC主机，集成数字量I/O（16DI/16DO），集成模拟量I/O（4AI/2AO），配套通信编程电缆
（二）实训挂箱
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序号 |
编号 |
控制对象实训模块 |
实训教学目标 |
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1 |
SX1 |
抢答器/音乐喷泉 |
通过对抢答系统中各组人员抢答时序的监视和控制，掌握条件判断控制指令的编写方法；通过对音乐喷泉控制系统中“水流”及音乐的循环控制，掌握循环指令的编写方法。 |
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2 |
SX2 |
装配流水线/十字路口交通灯 |
通过对“生产流水线”顺序加工过程及十字路口交通灯路况信号控制，掌握顺序控制指令的编写方法。 |
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3 |
SX3 |
水塔水位/天塔之光 |
通过对“水塔水位”和“储水池水位”变化过程的判断，了解简单逻辑控制指令的编写方法。通过对天塔之光闪亮过程的移位控制，掌握移位寄存器指令的编写方法。 |
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4 |
SX4 |
自动送料装车/四节传送带 |
通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制，掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。 |
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5 |
SX5 |
多种液体混合装置 |
通过对“液体混合装置”中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制，掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法。 |
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6 |
SX6 |
自动售货机 |
通过用用户投币数目的识别和自动售货机中各种“货物”的进出控制，掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法。 |
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7 |
SX7 |
自控轧钢机/邮件分拣机 |
通过对自控轧钢机和邮件分拣机材料（“钢锭“邮件”）来料数量、来料类别识别及对各种执行器（例如“电机”）启停时序的控制，掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。 |
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8 |
SX8 |
机械手控制/自控成型机 |
通过对机械手停留“位置“及自控成型机各方向“液缸位置”的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。 |
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9 |
SX9 |
加工中心 |
通过对加工中心中各方向“电机”运行方向及“刀库”进出刀、换刀过程的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较复杂逻辑控制的编写能力。 |
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10 |
SX10 |
四层电梯 |
通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制，初步掌握PLC控制系统的分析、I/O分配、设计I/O接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识。 |
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11 |
SX11 |
步进电机/直线运动：（实物）步进电机系统由驱动电路、步进电机、刻度盘、指针等组成； 直线运动系统由电机、同步带、光电传感器、导轨、移动块等组成。 |
通过利用PLC对步进电机及直线运动实物模块的控制，初步了解步进电机方向、拍数的控制及直线运动检测、定位控制。 |
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12 |
SX12 |
自动洗衣机/电镀生产线 |
通过对洗衣机进出水时间、洗涤流程及电镀生产线中物块侵入不同溶液的时间、方式、先后顺序的控制，掌握多点PLC控制系统的综合应用能力。 |
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13 |
SX13 |
直流电机控制/温度控制 （模拟量控制） |
通过对直流电机系统中脉冲信号采集、转速控制（电压量）及温度控制系统中的温度参数的控制，掌握高速计数器指令、模拟量处理指令、PID指令的使用。 |
（三）实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；左右设有两个大抽屉（带锁），用于放置工具及资料，电脑桌联体设计，造型美观大方。
五、实训项目
（一）PLC基本技能实训
1.PLC认知实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等）
2.典型电动机控制实操实训（点动、自锁、正反转、星三角换接启动等）
3.PLC仿真实训
（二）PLC模拟控制应用实训
4.数码显示控制
5.抢答器控制（优先级、数值运算，具有声效功能）
6.天塔之光控制（闪烁、发射、流水型）
7.音乐喷泉控制（具有声效功能）
8.十字路口交通灯控制
9.水塔水位控制
10.自动送料装车系统控制
11.四节传送带控制
12.装配流水线控制
13.多种液体混合装置控制
14.自控成型机控制
15全自动洗衣机控制（具有声效功能）
16.电镀生产线控制
17.自控轧钢机控制
18.邮件分拣机控制
19.自动售货机控制
20.机械手控制
21.三层电梯控制
22.四层电梯控制（实物）
23.加工中心控制（实物）
（三）PLC实物控制实训
24.直线运动位置识别、运动轨迹控制、定位控制
25.步进电机运动控制
26.直流电机控制
27.温度控制
五、配置：
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名 称 |
型 号 |
数量 |
单 位 |
|
实验屏 |
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1 |
台 |
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电源控制屏 |
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1 |
台 |
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实验桌 |
|
1 |
张 |
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学生凳 |
|
2 |
张 |
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PLC主机 |
S7-1500 CPU1511C-1PN |
1 |
台 |
|
|
触摸屏通讯线 |
1 |
条 |
|
网线 |
1 |
条 |
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实验挂箱 |
抢答器/音乐喷泉 |
1 |
块 |
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装配流水线/十字路口交通灯 |
1 |
块 |
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水塔水位/天塔之光 |
1 |
块 |
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|
自动送料装车/四节传送带 |
1 |
块 |
|
|
多种液体混合装置 |
1 |
块 |
|
|
自动售货机 |
1 |
块 |
|
|
自控轧钢机/邮件分拣机 |
1 |
块 |
|
|
机械手控制/自控成型机 |
1 |
块 |
|
|
加工中心 |
1 |
块 |
|
|
四层电梯 |
1 |
块 |
|
|
步进电机/直线运动 |
1 |
块 |
|
|
自动洗衣机/电镀生产线 |
1 |
块 |
|
|
直流电机控制/温度控制 |
1 |
块 |
|
|
软件 |
演示板原程序及西门子编程软件 |
1 |
套 |
|
触摸屏编程软件 |
1 |
套 |
|
|
说明书 |
实验指导 |
1 |
册 |
|
连接线 |
实验连接线50cm自锁线 |
50 |
条 |
|
15cm自锁线 |
10 |
条 |
|
|
4mm电机安全叠加线 |
30 |
条 |
