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2022年11月26日

机电技术应用专业人才培养方案

机电技术应用专业人才培养方案


职业面向:机电技术应用专业的特点及现状
机电技术应用专业是机械与电气结合专业,发展非常迅速,随着现代化的水平提高,尤其是可编程及数控技术的发展,机电专业应用范围越来越广,机电专业人才有广阔的就业市场,社会对机电人才的需求量非常大。
培养目标与规格
一、培养目标
专业主要面向汽车、机械加工、电子、家电、纺织、新能源等行业企业,主要从事自动化成套装备中工业机器人工作站的现场编程、调试维护、人机界面编程、系统集成等生产技术管理工作,以及工业机器人销售和售后服务工作,具有职业岗位(群)所需的基础知识及专业技能、具有较强综合职业能力的高素质技术技能型人才。
二 、培养规格
1、素质要求
(1)具有坚定正确的政治方向,热爱祖国,拥护中国共产党的领导;
(2)具有良好的心理素质与健康体魄;
(3)具有良好的职业道德和科学的创新精神;
(4)具有良好的英语、计算机应用能力;
(5)具有与他人合作、沟通,团队工作能力;
(6)具有社会责任心;
(7)具有自我学习、追求进步不断超越能力。
2、专业岗位能力要求
(1)熟悉机械制图、掌握电气制图的基础知识;
(2)掌握工业机器人的基础知识;
(3)掌握电工电子的基础知识;
(4)掌握电气控制的基础知识;
(5)掌握电机传动的知识;
(6)掌握PLC控制的基础知识;
(7)掌握传感器的选择及运用知识;
(8)掌握液压与气动方面的基础知识;
(9)熟悉工业机器人辅具设计、制造的知识;
(10)掌握工控机、触摸屏等上位机的知识;
(11)熟悉数控机床电气接口知识;
(12)熟悉机器视觉相关知识;
(13)掌握工业机器人与周边设备的通讯知识;
(14)掌握工业机器人工作站系统集成的基本知识;
(15)熟悉产品营销、企业管理方面的基础知识。
3、职业岗位知识要求
(1)能读懂工业机器人、自动化生产线的机械结构图,液压、气动、电气系统图;
(2)会使用电工、电子常用工具和仪表;
(3)能对PLC控制系统进行基本的调试和维护;
(4)能拆装、维护工业机器人工作站电气系统;
(5)能使用工业机器人仿真软件对工业机器人工作站系统进行仿真;
(6)能熟练对工业机器人进行现场编程;
(7)会使用现场总线进行组网控制;
(8)会使用工控机、触摸屏,能编写基本人机界面程序;
(9)能组装、安装、调试常用工业机器人辅具;
(10)能基本看懂工业机器人及自动化生产线相关英文操作手册;
(11)能进行工业机器人产品应用和销售。
课程设置及学时安排
一、课程体系的构架与说明
本专业课程体系如下图所示,其构建思路如下。
1、调研岗位(群)及工作任务,确定职业技能需求。
深入专业主要面的行业与典型企业调研,通过与企业专家探讨交流、对毕业生主体就业状况调查与回访,掌握本专业领域主要工作岗位(群)及岗位工作任务,并动态跟踪岗位及工作任务的变化。对行业企业调研所获取的岗位及工作任务需求进行分析、归纳,根据能力复杂程度整合典型工作任务形成综合能力。
2、根据认知及职业成长规律,结合教学论/方法论及专业资源构建课程体系并确定专业核心课程,强调素质与职业技能培养协调。
针对职业岗位的典型任务的需求分析归纳结果,确定课程学习目标;以“实践主流技术+出色岗位技能”为标准结合学习目标确定核心课程内容;完善课程标准及资源,优化教学设计、实施、评价方式,强调理论和实践紧密结合,融“教、学、做”一体,引导学生职业素质与职业能力的培养,形成集“职业素质培养、能力训练、技能鉴定及应用”为一体的核心课程。
文化素质平台课程
公共专业课程
电气工程制图与CAD、电工基础、机械基础、模拟电子技术、数字电子技术、电机与电气控制技术、自动检测与转换技术、液压与气动技术、单片机应用技术、可编程序控制器应用技术、工业机器人技术基础、运动控制技术
专业核心课程(含综合实训)
工业机器人应用建模与虚拟仿真、工控组态与现场总线技术、工业机器人编程技术、自动线安装与维护、工业机器人系统维护、工业机器人工作站系统集成
公共专业实践
钳工实习 、内线电工实训、电子产品装配实训、维修电工实训、可编程序控制器应用技术实训、机加工实习拓展课程数控加工编程及操作、过程控制技术、机电设备管理、专业英语、机电设备管理、市场营销。
二、主要课程及教学进度
《工业机器人技术》专业课程及教学进度安排见附表一
三、专业核心课程简介
1、电气工程制图与CAD
课程涉及机械制图、电气制图及CAD软件使用,基于计算机平台锻炼机、电领域基础制图与电子化制图能力。课程主要内容包括:制图的基本知识与技能、正投影法与三视图、轴测图、组合体、机件的基本表示法、零件图、装配图、电气工程制图、计算机绘图—AutoCAD和Altium Designer等软件的应用。
2、电机与电气控制技术
课程将电机技术和电气控制技术相互贯通,强化电机与电气控制技术在工业生产的应用,注重提高学生素质和技能训练。课程主要内容包括:变压器、交流异步电动机、直流电机、控制电机、常用低压电器、继电器一接触器基本控制环节、三相交流异步电动机的启动制动和调速控制、常用机床的电气控制、磨床的电气控制、摇臂钻床的电气控制、卧式镗床的电气控制、铣床的电气控制。
3、自动检测与转换技术
课程主要介绍工业应用背景下机电与自动化控制领域非电量检测的形式、技术手段与应用,以常用的十大类传感器原理、特性参数、选型、安装使用、调试等为主体,辅助介绍测量技术基础、抗干扰技术、EMC电磁兼容、传感器与工业检测技术综合应用案例。
4、现代电气控制技术
可编程控制器(PLC)是集成了自动化技术、微电子技术、计算机技术、通信技术的通用数字化控制平台,广泛应用于机电控制、工业过程控制及其他控制领域。课程重点介绍三菱FX3U、欧姆龙CPM2*系列(或西门子S7系列)PLC的组成、原理、指令和编程方法,深入浅出地讨论了PLC控制系统的设计方法。课程主要内容包括:PLC相关基础知识、PLC的基本指令和常用的控制方法、基于时间环节的控制方法、基于计数环节的控制方法、PLC的应用指令功能和使用方法、子程序控制技术、顺序控制技术、PLC在机床改造中的应用、欧姆龙PLC的编程环境和调试技术。
5、液压与气动技术
课程涉及气动应用技术基础、液压气动图形规范、气动回路及纯气动、电-气动系统设计、液压传动与控制。主要内容包括:流体力学基础、液压/气动元件原理/结构/其选用、液压/气动基本回路和典型系统的组成与分析、液压/气动系统的电-气动控制、液压与气动回路的设计方法等。课程引用工业自动化生产背景,从低压气动技术入手介绍流体传动的基本应用,通过液压气动图形规范建立气动技术与液压技术的内在联系,通过控制系统建立流体传动与电气控制之间的联系。
6、工控组态与现场总线技术
主要讲授现场总线技术和工控组态技术的概念、特点,总线技术的通信协议、总线技术的构建以及现场总线监控系统的设计等内容。本课程主要培养学生工控项目构建、编程、调试能力,让学生具备一定的现场总线控制系统的设计和正常运行的能力。
7、工业机器人技术基础
课程讲授工业机器人定义、技术参数,典型的机械结构及传动方式,常用的传感器类型与控制编程方式和机器人的应用等内容,培养学生看懂工业器人技术文献,识别机构运动类型和传动器、传感器等的能力。编程方式及编程语言的讲解能为后续《工业机器人编程技术》等课程做知识准备;机构与驱动元件等的介绍为后续《工业机器人系统维护》 等课程服务;传感技术与控制技术解析能为后续《工业机器人工作站系统集成》等课程中技术的综合应用奠定良好的基础。
8、工业机器人编程技术
工业机器人编程技术是工业机器人技术专业的一门专业核心课程,以传感器技术、电气控制技术等为基础,以适应工业机器人应用系统集成、安装调试等岗位对工业机器人编程的需要为目标。课程主要讲授工业机器人的系统构成、示教系统的使用、程序指令等知识,综合运用气动技术、电气控制技术、伺服电机驱动、运动与控制等技术,培养学生工业机器人基本操作与应用、工业机器人编程、工业机器人系统维护等方法和能力。
9、自动线安装与维护
自动线安装与维护是工业机器人技术专业的一门专业核心课程,课程采用基于工作过程导向,体现专业综合职业能力培养的“教、学、做”一体化项目化教材,围绕自动化生产线安装与调试的工作过程,设置了多个学习项目,课程主要内容包括:自动化生产线各站的拆装、编程与调试,自动化生产线整体的组网控制。涵盖了机械安装、PLC控制、气动控制、传感器、变频器控制、步进电动机控制、工业控制网络等自动化生产线的关键技术。
10、工业机器人系统维护
工业机器人系统维护是工业机器人技术专业的核心课程,工业机器人系统维护涉及到工业机器人、PLC、自动控制、检测与传感及通信等技术内容,该课程的核心技能是工业机器人的周期性(预)维护及系统运行故障处理的应用技能,满足工业机器人技术专业岗位群的需要。
11、工业机器人应用建模与虚拟仿真
工业机器人应用建模与虚拟仿真是工业机器人技术专业的一门核心课程,课程是工程设计、机电产品设计与制造、工业自动化等领域使用广泛的重要工具。主要培养学生在零件的造型设计、结构设计、运动仿真、产品优化以等方面的能力以及系统方案设计、系统仿真、系统离线编程的方法,为后续的工作站系统集成、工作站系统综合仿真调试等能力培养打下基础。
12、工业机器人工作站系统集成
工业机器人工作站系统集成是工业机器人技术专业的一门核心课程,课程讲授工业机器人工作站的组成、工业机器人与外围设备的接口技术,培养学生工业机器人工作站系统设计、安装与调试的能力。
专业办学基本条件和教学标准
一、专业教学团队
专业教学团队由专业带头人、专任教师和来自行业企业—线的兼职教师组成。
专业教学团队人数按生师比24:1配置,专、兼职教师比例一般为2:1,校企合作条件和专业特色特别适宜的可以为1:1,专、兼职教师任专业课学时比例一般不超过3:1。
二、教学设施
教学设施包括必要的教学实验/实训室、校内实训车间、校外实训基地及信息网络教学条件,具体设计如下。
1、校内教学条件基本要求
(1)电工电子实训室
服务课程:可用于电工电子技术、电工技能实训等课程的实验/实训教学。
基本配置:电工实验台、电工(电子)实验器材、电工(电子)教学实验板、学生用计算机、晶体管测试仪、集成电路测试仪、信号发生器、数字式示波器、测量电桥、交(直)流电压表、交(直)流电流表、交(直)流电功率表、兆欧表、数字万用表、钳型电流表、电烙铁、线路扳、电子元件、集成电路、镊子、电工工具等。
实训项目:安全用电操作,触电急救,甚本电钳工工艺训练,照明与动力线路的安装、调试,异步电动机控制系统的安装调试及故障处理,电子仪器的使用,常用电子元器件的识别与测试,模拟电路测量,数字电路测量,线路扳焊接等,与维修电工取证相关的训练项目。
(2)单片机实训室
服务课程:主要用于单片机技术与应用、电子线路设计与制作、单片机应用实训课程的实验/实训教学。
基本配置:电工实验台、计算机、学生用单片机实验箱、编程器、仿真器、开发实验板、数字式万用表、电烙铁、电子元件、集成电路、镊子、电工工具等。
实训项目:单片机典型实验、单片机系统设计、单片机编程操作、单片机仿真操作、单片机项目开发。
(3)现代控制技术实训室
服务课程:可用于可编程控制器应用、PLC控制系统设计与调试、简单机电一体化系统制作等课程的实验/实训教学。
基本配置:可编程序控制器、编程软件、数字量实验模型、模拟量实验模型、触摸屏、手持式编程器、计算机、控制对象(PLC控制系统实验台或工控载体)、兆欧表、数字万用表、压线钳、剥线钳及电烙铁等。
实训项目:PLC硬件组态、电机正反转控制程序的设计与调试、Y—△控制程序的设计与调试、红绿灯控制程序的设计与调试、运料小车控制程序的设计与调试、典型工控系统程序的设计及工控组态等及与维修电工取证相关的训练项目。
(4)自动化生产线实训室
服务课程:可用于自动化生产线安装与调试、机器人组装实训、机电一体化设备管理、电气控制系统安装与调试等课程的实验/实训教学。
基本配置:自动生产线、触摸屏、编程软件、学生用计算机或编程器、万用表、
实训项目;自动化生产线拆装项目和工控组态等。
(5)钳工车间
服务课程:可用于钳工基础训练、机械零件与典型机构机械装配等课程的实验/实训教学。
基本配置:锯、锉、改锥、榔头、样冲、錾子、防护镜、划规、丝锥、攻丝扳手、板牙、板牙扳手、钢丝钳、尖嘴钳、内卡钳、外卡钳等常用的拆装工具,台钻、工作台、台钳、小型车床或机床减速箱、卧式千斤顶,游标卡尺、干分尺、钢板尺、角尺、量角器、米尺等常用量具。
实训项目:典型零件的制作与装配,带传动、链传动、齿轮传动、变速箱等常用机构的安装与调试。
(6)过程控制实训室
服务课程:主要用于传感器与驱动技术、可编程控制技术与应用、工业组态控制技术、PLC控制系统设计与编程、过程控制系统运行与维护课程的实验/实训教学。
基本配置:过程控制实训室、学生用计算机、触摸屏、可编程控制器、操作员面板、传感器、变送器、驱动器、执行器、阀门、显示单元、低压电器元件、兆欧表、数字万用表、压线钳、剥线钳、电烙铁、电子元件、集成电路、镊子、电工工具等。
实训项目:传感器信息检测、驱动(执行)器控制、伺服控制、PLC控制、工业组态编程设计、典型过程控制。
2.校外实训基地基本要求
根据实训和顶岗实习的需求,选择行业特点突出、具有行业引领作用、经济增长势头强劲、人才需求量较大的企业作为高效依托型、合作紧密型、动态遴选型校外实训基地,其中高效依托型校外实训基地应达到2-3个,(按同级2个并行班计算)。校外实训基地主要开展企业认知实习、综合实习、顶岗实习,
3.信息网络教学条件
(1)教师办公场所建有互联网接口,教师可通过网络在线答疑,及时了解学生掌握知识的情况,在网络环境下实现便捷、快速的信息交流。
(2)建设l—2个具有互联网接口、拥有局域网教学条件的专业实训室,根据教学要求学生可随时、便捷地浏览相关网站的学习资源及进行模拟仿真学习。
(3)建设电子图书阅览室以及可支持学生自主学习和浏览相关知识的精品课程网站。
三、教材及图书、数字化(网络)资料等学习资源
(1)高等教育“十一五”、“十二五”国家级规化教材。
(2)教育部专业教学指导委员会推荐教材或重点建设教材。
(3)校企合作教材、校内自编教材和活页教材。
(4)数字化教学资源,如“网络课程”、“网络课件”、“教学录像”、 “网上答疑”、“模拟考试”等。
(5)精品课程网。
四、教学方法、手段与教学组织形式
工业机器人技术专业构建实施“项目引领、岗位实境”工学结合人才培养模式,在人才培养过程中有以下几点建议:
1、营造真实岗位环境
本专业在建设过程中,ABB(中国)有限公司、三菱电机(中国)有限公司、浙江亚龙教育装备股份有限公司等单位合作,建设了集教学、科研、社会服务与一体的实训中心,实训项目实现了与企业工作内容的无缝对接。在实施人才培养的过程中,还需要将岗位的工作流程、工作要求等渗透到每一门课程中去,使学生在真实岗位中学习专业核心能力。
2、课程的项目化改造
建议核心课程结合职业岗位工作任务需求进行项目化改造,同时便于“教、学、做”一体化教学的实施。改造的原则是:“以典型工作任务为载体,以行动为导向设计项目单元”。基本思想是确定的项目单元与工作任务的关系,即工作过程所需项目经整合改造作为课程开发项目的主体,强调工作过程的系统性和完整性,知识要素服务于能力项目需求,培养学生的综合职业能力。
3、“教、学、做”一体化
核心课程建议采用“教、学、做”一体化教学,将课程在专门化的“教、学、做”场地进行,根据课程的项目及内容选择合理具体的教学形式,重点强化训练课程所涉及的专项能力。同时,结合核心课程的技术应用与岗位背景,必要时综合前期课程内容进行适量的综合能力训练,并将必要的素质训练融入其中。
4、强化基础知识掌握与基础实践训练
电工/电子技术、机械制图等方面的基础课程需强化基础知识的掌握及基础实践技能的训练。基础课程的教学效果是保障后续核心课程的项目化教学或“教、学、做”一体化实施的基础。基础实践要精选实践项目,锻炼基础技能并通过实践反馈改进基础理论教学,使学生真正掌握专业岗位工作任务及机电技术应用所需的扎实基础知识与基础实践技能。
5、充分利用现代技术手段
本专业建设了专业教学资源库,具有丰富的视频、动画、文本等教学资源。在教学中,充分利用网络平台发布课程教学内容,使学生使用手机、平板、笔记本等设备可以随时在线学习。
五、教学评价、考核
1、教学评价
教学评价主要包括用人单位对毕业生的综合评价,行业企业对顶岗实习学生的知、能、素的评价。教学督导对教学过程组织实施的评价,教师对教学效果的评价,学生对教学团队教学能力的评价,学生专业技能认证水平和职业资格通过率的评价,专业技能竞赛参赛成绩的评价,社会对专业的认可度等。
2、教学考核
(1)职业基础课程建议技术采用笔试与实践能力考核相结合的形式。
(2)职业能力课程和职业拓展课程采用技能测试、笔试、职业素养相结合的方法,部分课程可采用口试。
(3)职业技能训练课主要采用技能测试和职业素养,重点关注功能测试、工艺评测和过程评价。
(4)学生毕业前应考取相应的职业资格证书,相应的职业资格证书标准应该纳入专业培养方案。
继续专业学习深造
本专业合格毕业生可选择本科层次机电一体化(机械电子)工程、机械设计制造及自动化、电气工程及自动化、电子信息工程、工业机器人技术、楼宇智能化等专业继续深造。
教师基本要求
1、专业带头人
除满足专任教师应具备的基本条件外,应具有一定的累计企业工作经历和深厚专业背景,能把握行业发展动态,在本专业具有较高的能力;能统筹规划和组织专业建设,引领专业发展;能够主持专业的教改科研和产品研发、技术服务等工作。
2、专任教师
专任教师的基本条件如下:
(1)具有良好的职业素养、职业道德及现代的职教理念,具有可持续发展的能力。
(2)具有先进的电气自动化专业知识。
(3)能够调配、规划实验实训设备,完善符合现代教学方式的教学场所。
(4)能够指导高职学生完成高质量的企业实习和项目设汁。
(5)能够为企业工程技术人员开设专业技术短训班。
(6)能够胜任校企合作工作,为企业提供技术服务,解决企业的实际问题。
(7)专任骨干教师要定期深入企业生产一线进行实践锻炼,并具有中、高级以上的资格证书(含具有中、高技术职称或中、高级技工证书)。
(8)专任骨干教师应接受过职业教育教学方法论的培训,具有开发专业课程的能力,指导新教师完成上岗实习工作。
3、兼职教师
兼职教师包括课程任课教师和顶岗实习指导教师。聘请具有工程师、技师职称的技术人员,现岗在企业及连续工作5年以上。在专业技术与技能方面具有较高水平,具有良好语言表达能力,通过教学法培训合格后,主要承担实训教学或顶岗实习指导教师工作。
毕业要求
学生同时满足下列条件,准予毕业并颁发淮北职业技术学院毕业证书,国家承认学历。
(1)具有正式学籍的学生在规定的学习年限内,所修课程的成绩全部合格,取得规定的必修、选修课学分,其中,公共选修课为5学分。
(2)外语、计算机及其他职业技能、职业资格证书等级要求,达到专业教学标准规定的相应水平:

电工电子技术综合实训考核装置

电工基础与技能实训考核装置

电子综合实训考核设备

电子技术综合实验装置

电气教学平台,劳模+技能大师联创中心建设方案

电气自动化设备安装与维修实训考核平台

电工技能实训考核柜

直流调速(调压)实训控制柜

化工自动化仪表实训平台

电工·电子技术实训装置

电气控制实训装置(单面双组型)

电气装配与调试实训平台

仪表自动化控制综合实训台

高性能高级维修电工及技能培训考核实训装置

电工培训考核装置

机电技术技能实训考核装置

电机与电气控制实训台

楼宇智能化控制系统平台

电气技能实训考核装置

电工电气装配与工艺实训台

电机与电力拖动实训装置

维修电工技能实训考核装置(网孔板、单面双组型)

电工电子及电机拖动综合实训平台

电工技能实训与考核装置

电工技术实训台

电工技术实验装置

电工综合实训考核设备

高级电工实训台

电工电子综合实验台

智能型电工电子拖动综合实验装置(带PLC实验)

电子技术创新设计综合应用实训装置

电子工艺与检测实训平台

电子装配实训台

电子技术实验装置

高性能电工电子电拖综合实训装置

电子技术综合实验装置

电子电路综合实验实训装置

电工基础实验装置

电气控制技术实训考核装置

电气控制及电子技能实训考核装置

网孔型电工技能及工艺实训考核装置(单面、双组)

电工技能实训考核平台

电工电子技能及创新设计综合实训考核装置

电工电子技术实验台

初、中、高级及技师维修电工实训考核装置

电气控制综合实验装置

供配电技术实训装备

电工实训装置(单面双组型)

电工电子模拟实训装置

低压电工电气装配实训台

电子装配工艺与检测实训装置

电工工艺(维修电工)试验台

电工电子电拖实训台

现代维修电工技术实训考核装置

电工实训工作台

电子技术技能实训考核台

电子学技术综合实验装置

维修电工电气控制实训装置

机床电气与PLC控制教学实验装置

现代电气控制竞技装调考核实训装置

机电技术技能实训考核装置

电气装配实训装置(网孔板、双组型)

电工电子综合应用创新实训装置

电子单片机实训台

维修电工实训考核装置

电机控制及调速综合实训装置

电工电子自动化综合实训实验台

电工教学实验台

电气控制及电子技能实训考核装置

电气装配实训装置

网孔型电工电气装配实训台

维修电工实训考核装置(单面双工位)

电子电工综合实验装置

中级电工电器实训设备

电工技能测试台

维修电工实训设备

高级电工技能实训考核装置

电工电子技能及创新设计综合实训考核装置

电力拖动实验装置

电工综合实验装置

维修电工技能智能实训考核装置

机电技术技能实训考核装置

通用电工竞赛训练平台

高级电工练功考核实训台

电工、电子、电力拖动、PLC、变频器、单片机、触摸屏实训台

电子技术技能实训台

现代物流仓储自动化实验系统

电气线路安装实训装置

维修电工考核台

电力电子技术应用实训装置

电工电子综合应用创新实训装置

电气照明设备安装调试技能实训装置

电气安装调试实训设备,电气安装调试实训装置

自动生产线装调与设计实训装置

电气智能技术应用教学系统实验台

电工电子·电拖·PLC技术综合实训考核装置

风机盘管接线安装实训装置

电工电子基础实验装置

电工电子技术基础实训考核平台

电气安装与维修实训装置

电机传动与控制实验装置

自动化实训装置

电气控制PLC实训台

电气安装与维修实训考核装置

电气控制系统安装与调试实训设备

电机及电气技术实验装置

电气安装调试实训装置

通用电工电子电拖实验装置

直流伺服电机运动控制实验装置

电机拖动及电气控制技术实训装置

电机拖动及运动控制综合实验台

机电综实训考核平台

电力拖动实验装置

直流调速技术实训装置

电机性能测试柜

机电控制综合实训平台

电机控制实训台

电机控制接线实验台

电机运动控制实训装置

电工电机拖动实训装置

电机装配与运行检测实训装置

电机电控配线安装实训装置

电机·变压器维修及检测实训装置

电机故障检测实训考核装置

变频器工作原理实训装置

维修电工技能实训考核装置(电气控制·PLC·变频器)

高级电工技能实训考核装置

高级维修电工变频调速PLC可编程控制实训装置

电子焊接技能实训平台

现代电工技术实训考核装置(柜式、双面型)

高级电工电子实验装置

数字电子技术综合实训考核装置

模拟电路、数字电路实验平台

模拟电子电路实验装置

模拟电路应用创新实验平台

电子产品焊接与工艺实训台

电子工艺焊接装配生产线

电工电子创新综合实训装置

电子工艺实训考核装置

电子创新实验台

电子产品设计与装调实训考核装置

电力拖动一体化实训设备

网络型高性能电工电子技术实训与考核装置

电子(模电数电)技术综合应用创新实训考核装置

初中高级电工实训设备

理实一体化教室、电工电子技术实验台

电工电子综合实验装置

电子技术综合实训考核平台

电工实训考核装置

电工技能实训装置

电工技能实训台

电气系统安装与调试实训装置

电力系统继电保护、电力系统继电保护原理

电工实训考核装置,电工技术实训考核装置,网孔型电工实训考核设备

现代电气控制系统安装与调试实训考核装置

网孔型电气控制实训装置

在线智慧电子实验系统综合实训平台

电子产品装调与人工智能创新考核装置

电力电子技术应用创新设计综合实训装置

电子学综合实验装置

电气工程实验室设备、供配电技术实验室设备、电气工程综合自动化实验室

电机与拖动实验室、电力电子技术实验室、自动控制原理实验室、信号与系统实验室、电气工程创新实验室

电工电子自动化综合实验实训装置

电工电子电拖实验装置

电工技能鉴定实训装置

低压电气装配工技能实训考核装置

电工电拖综合实训装置

电工技术实训考核装置

机电综实训考核平台

电工电子技术实验装置

电力拖动实训装置

轨道交通电力系统综合自动化技能实训考核平台

电力拖动一体化实训设备

电力系统综合自动化技能实训考核平台

电力系统微机保护综合实训装置

电力系统自动化实训平台

电气设备及二次部分实训考核装置

电机及电气技术实验装置

电机电力电子及电气控制技术实验装置

电机及电气技术实验装置

大功率直流调速系统实训考核装置

电机装配与运行检测实训考核设备

电机电力拖动及电气控制实训装置

电机拖动及自动控制系统实验台

电机及电气控制实验装置

电子创新综合实训平台

电工电拖综合实训平台

电机控制实验台、电机PLC控制实验装置

摇臂钻集合实验台,机床电气控制技能实训考核装置

新型智能化电类实验通用平台

一体化网络型高级维修及技师电工技能培训考核实训装置

防爆电气控制技术技能培训考核实训装置

电机及拖动实验台

电工操作实操台,网孔型电工技能实训考核装置

电气安装实训装置

电工电子综合应用创新实训装置

电力拖动电气控制实验装置

电工电气实训考核装置

电工电子实训台

电机拖动与调速系统实训装置

电子产品设计及制作生产线

电子自动控制系统模拟装置

电子技术综合实验装置

电子技术综合实训平台

网孔型高级维修电工实训设备,网孔型中级维修电工实训设备,网孔型初级维修电工实训设备

高级电工电拖实训考核柜、中级电工电拖实训考核考核柜、初级电工电拖实训考核考核柜

高级维修电工实训室,中级维修电工实训室,初级维修电工实训室

电力拖动PLC变频调速综合实训装置

电力拖动实训台

电工基础及基本技能实训台

电机拖动实训设备

电子技术实验实训室设备

电工电子实训考核装置

机床电气控制与PLC实训室建设

供电技术实训装置

电力拖动与控制技术实训装置

电力电子及电气传动实验台

电力技术控制系统实训演示设备

高级电工实训设备、中级电工实训设备、初级电工实训设备

电力自动化仪表及过程控制实训平台

电力系统继电保护实验台

电气控制实训室设备

电气控制技术实验装置

维修电工实训考核装置

高级电工及技师维修电工实训考核装置

维修电工实训装置、维修电工技能操作台

高级维修电工考核实训台(单面双组型)

电气安装与维修实训考核装置

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高级维修电工综合实训装置(附件)为竞赛考核平台

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高性能高级维修电工技能培训考核装置

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高级电工技术实训考核装置

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电工实训装置

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PLC控制透明液压与气动综合实训装备

液压装载机实训系统

液压挖掘机实训系统

气动机械手实训考核装置

双面电气动PLC控制实训装置

气动传动实验台

液压传动基础实训箱

气动实训箱

基本液压传动实验台

液压传动实训台装置

气动机械手实训模型

透明液压传动与PLC实训装置

机电液气一体化实训平台

液压传动技术实验台

液压元件拆装实训台(实物)

液压传动与控制实验教学培训系统

双面透明液压传动技术教学装置

透明液压传动演示系统

液压传动实验台

透明液压传动与PLC实训装置

透明液压PLC控制实训装置

气动PLC控制实训装置

透明液压与气动传动综合实训装置

多功能气动教学实训台

工业型液压综合实验台

PLC控制液压与气动综合实训装置(工业型)

透明液压传动与PLC控制实训装置

透明气动PLC控制实训装置

液压综合实验台

气动PLC控制实验实训设备

四合一透明液压传动演示系统

液压与气压实验台

透明液压传动与PLC实训装置(铝合金框架)

叉车液压系统实训台

挖掘机液压系统与PLC控制实训装置

透明液压PLC控制实验装置(挖掘机液压试验台)

液压挖掘机实训装置

起重机械实训装置

装载机液压系统与PLC控制实训装置

起重机液压系统与PLC控制实训装置

液压与气压传动PLC综合实训装置(工业型)

液压传动与PLC实训装置(工业型单面)

透明装载机实训台

透明挖掘机实训台

传感器实训设备、传感器实验设备、实验箱类、变频调速实验装置工业自动化实训设备

工业传感器检测及控制实训台

工业传感器应用与检测综合实训台

传感器实训室,传感器技术实训装置

创新型测控传感器技术综合实验实训装置

传感与检测实训装置

传感器实训装置

传感器应用技术实验设备

传感器应用技术实训考核设备

传感器系统实验仪

传感器与检测技术实验台

传感器技术实验箱

增强型型检测与转换(传感器)技术实验装置

压力传感器标定实验系统

热电阻和热点偶温度传感器校验实验系统

单片机传感器综合实验实训平台

液体流量仪表标定实验系统

压力控制测量实验装置

液位流量控制实验装置

气动薄膜控制阀与电气安装阀门定位调校实训置

检测与转换(传感器)技术实验17种箱

传感器与检测技术实训装置

创新型测控/传感器技术综合实验实训平台

流量控制测量装置

智能温度控制实训装置,自动温度测控实验装置

SB-XZT多功能升降式实用绘图桌

工程制图实验室设备

建筑工程制图实训室-土木工程实训室

钳工实验室成套设备

焊工、铆工实操室成套设备

焊接多功能实训实验室成套设备

钳工实训室简介、钳工实训工作台

机电一体化实验室设备、教学数控车床、教学数控铣床、透明电机模型、变压器模型  更多产品>>

光机电一体化控制实训系统

机电一体化实训装置

自动生产线拆装与调试实训装置

机电一体化实训装置

工业自动化综合实训装置

煤矿自动化控制实训平台

机电一体化综合实训考核设备

基于PLC机电一体化实训平台

自动化生产线实训考核装备

光机电气一体化控制实训平台

机电一体化综合实训实验系统

机电一体化系统综合实训平台

机电一体化综合系统实训装置

光机电一体化实训装置在机电类课程教学中的应用

柔性自动化生产线

灌装自动化生产线实训装置,机电一体化技师实训考核装置

机电一体化综合系统实训设备

光机电一体化实训考核装置

自动化生产线实训考核平台

自动生产线实训装置

智能控制技术实训台

自动化控制技术实训装置

机电气一体化综合实验(训)系统,机电气一体化综合实验实训设备

机电一体化综合实训系统

光机电气一体化实训装置

电机故障诊断与维修检测实训考核装置

机床电路实训考核设备

机床电路实训设备

机床电气线路(四合一)考核实训装置

机电控制实验室,机电控制创新实验室

机电一体化综合实训室设备、机电液气一体化实训平台

数控设备维修实验室设备、数控机床电气故障检测实训台

机电技术综合实训考核装置

光机电一体化实训考核装置

物料分拣实训装置

煤矿培训自动化试验台

自动生产线实训考核装置

工业自动生产线实训装置

机电一体化综合实训考核装置

机电一体化技术装备,高职专业实训设置

柔性自动化生产线实训系统(六站)

机电一体化技术应用及趋势

机床排故实训台

机床电气控制技术实训台

网络化智能型机床电气技能实训考核装置

机床智能实训考核装置

机床电气培训考核实验装置

网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置

数控铣床装调与维修考核实训设备

数控车床电气控制与维修实训考核装置

多系统数控机床虚实一体训练机

机床电气实训智能考核装置(五种机床)

精密双轴十字滑台实训设备

数控铣床装调与维修实训台

数控车床装调与维修实训台

数控机床维修实训室设备,数控机床维修实训安装设备

数控加工中心装调与维修考核实训设备

SBSKB-06T-3型数控车床电气控制与维修实训台

SBSKB-06T-3型数控铣床电气控制与维修实训台

数控车/铣床智能综合实训考核实验台

机床排故实训室,机床排故实训装置

机床电气控制技术及工艺实训考核装置(网孔板)

数控机床故障诊断与维修实训装置

步进电机交流伺服电动机驱动系统实验装置

光机电气一体化控制实训设备

光机电气一体化实训设备

光机电一体化控制实训装置

自动化生产线实训平台

模块式柔性自动环形生产线实验系统、FMS柔性生产制造实验系统

机电一体化柔性生产线加工系统

MPS模块式柔性自动化生产线实训系统(六站)

智能型万能机床电气实训考核鉴定装置

变压器/电机控制综合实验装置

电机性能综合测试装置

电机与变压器维修实训设备

电机变压器维修及检测实训装置

电机故障诊断与维修检测实训考核装置

电机电控配线安装装置

电机性能综合测试装置

电机装配工技能实训装置

电机检修技能实训装置

电机拆装与维修实训台

现代电机控制实验台

电磁调速异步电动机自动调速实训考核装置

电气控制及PLC变频器电机实训装置

智能型四合一机床电气控制实训台

智能型四合一机床电气控制技能实训考核鉴定装置

龙门刨床电气技能实训考核装置

交流桥式起重机实训考核设备

Z3040B摇臂钻床电气技能实训考核装置

C650-2普通车床电气技能实训考核装置

Z3050摇臂钻床电路智能实训考核台

C6140普通车床电气技能实训考核装置

M7120平面磨床电气技能实训考核装置

T68镗床电气技能实训考核装置

X62W万能铣床电气技能实训考核装置

智能机床电路实训考核装置

空间及平面机构综合实验台   更多产品>>

机构运动创新设计方案拼装及仿真实验台   

机械基础实训室设备,机械设计实训设备,机械传动实训台

五金冲压模、拆装模具、铝合金拆装实训模具、注塑模具、冲孔模、级进模、复合模

机械基础综合实验室、机械设计实验室

机构创新组合设计实验台

机械运动创新方案拼装实验台

《几何体》实测绘图训练装置

《典型零件》实测绘图训练装置

《标准零件》实测绘图训练装置

《联接与配合》实测绘图训练装置

《千斤顶》实测绘图训练装置

《台虎钳》实测绘图训练装置

《齿轮泵》实测绘图训练装置

《减速器》实测绘图训练装置

测绘用装配体、齿轮泵、阀体及机件模型

减速器拆装教学模型

滚齿机教学模型

教学用插齿机实验台

轮系创新设计拼装及仿真实验台

机械传动方案优化综合测试实验台

曲柄滑块导杆凸轮机构实验台

螺栓与螺栓组联接综合实验台

创意组合机械系统装配训练综合实验平台

带传动效率测试分析实验台(基础型)

液体动压滑动轴承实验台

便携式机械系统传动创新组合设计实验台

机械设计制造实训设备,自动化专业实训装置

曲柄导杆滑块凸轮测试实验装置

齿轮传动测试分析实验装置

链条与万向节传动测试实验装置

机械系统集成及参数可视化分析实验台

机械传动创意组合测试实验台

A型机械传动方案创意组合及参数分析实验台

B型机械传动方案创意组合及参数分析实验台

自动化夹具综合实验台

车刀量角仪

齿轮范成仪

电机与变压器声动同步CD解说示教陈列柜

机械基础声动同步CD解说示教陈列柜

机械运动简图的测绘及分析实验模型

机械零件20教陈列柜

减速器声动同步CD解说示教陈列柜

机械原理声动同步CD解说示教陈列柜

机械制图16型陈列柜

模具示教陈列柜

金属切削示教陈列柜

金属工艺学CD解说示教陈列柜

公差配合陈列柜

钳工工艺学陈列柜

金属刀具陈列柜

机床夹具设计陈列柜

机械综合陈列柜《机械原理》《机械零件》《减速器》

车工工艺学陈列柜

机械设计基础陈列柜

机械设备拆装实训台

大型量具陈列柜

《机械创新设计》示教陈列柜

气动液压示教陈列柜

机械原理实训设备,机械创新实训装置,机械设计实训设备,机械传动实训设备

机械装调技术综合实训装置

机械制图模型,机械制图教学模型

机械制图立体示教模型、测绘模型画法几何投影箱

《机械基础》(中国劳动社会保障劳动版)

机械设计拆装实验室,机械设计实验室

公差与检测技术实训室

机械系统搭接装配训练实验台

透明电动机实训教学模型、变压器教学模型

减速器拆装实验室,拆装实验用大型减速器教学模型(全铝制)

机械运动创新设计搭接实验台

机械机构基础实验台、机构创新实验台、动平衡原理实验台、轴系结构实验箱、机构搭接测试实验台、齿轮范成

透明五金冲压模拟机、透明液压注塑机演示模型、透明注塑成型模拟机、铝合金模具拆装模型

机械装调技术综合实训装置、机械设备装调与控制技术实训装置、机械装配技能综合实训平台

机械制图模型,机械机构模型,机械零件模型,机械原理模型,部件模型

煤矿实验台教学设备、综采工作面模拟演示装置、放顶煤综采安全系统演示装置、掘进通风与安全演示装置

家电实验室设备、制冷制热、变频空调实验台、中央空调实验设备智能建筑实训设备  

自动喷淋及消防栓灭火系统装置

防烟排烟系统实训装置

智能消防系统实训装置

智能楼宇报警控制实训设备

供热计量小型模拟实验装置

采暖系统模拟演示装置

碟式(斯特林)光热发电实训系统

风力发电实训室,风力发电实训平台

电梯工程实训室建设方案,电梯实训室设备

防控制中心、消防电话中心、消防广播中心

双层直梯教学实训平台

电梯安装与调整实训室设备

电梯工程技术专业实训设备

建筑电气与消防系统实训装置

自动扶梯维修与保养实训考核装置

自动扶梯维修与保养实训考核装置

电梯电气实训考核装置

电梯仿真教学模型

多层电梯实训模型

六层透明仿真教学电梯模型

实物电梯实训考核设备

电梯安装维修实训装置,电梯维修实训设备

三维运动控制实训装置

透明仿真教学电梯模型

双联四层透明仿真教学电梯模型

双联六层透明仿真教学电梯模型

群控六层透明仿真教学电梯模型

六层透明仿真教学电梯模型

自动扶梯模拟设备

四层实物电梯实训考核设备

智能型群梯控制实训考核设备

电梯实训室建设方案,电梯实训装备

电梯安装与调整实训室设备

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电梯安装维修与保养实训考核装置

智能电梯装调与维护实训设备

消防广播电话系统实验实训装置

消火栓及预作式自动喷淋灭火系统实训装置

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楼宇智能化火灾报警及联动系统实训考核装置

楼宇照明系统实训装置

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楼宇供配电系统实训装置

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三容水箱综合控制系统实验平台

过程控制综合实验装置

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楼宇供配电系统实训装置(LON总线型)

楼宇供配电及照明系统综合实训装置

智能楼宇系统实训装置依据智能建筑行业的发展

楼宇消防自动化系统综合实训室,消防实训室参考方案

除湿机电气控制系统实训台

全工况多功能型除湿系统实训装置

终端式智能家居系统实验实训装置

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物联网智能家居实训系统

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消防报警联动系统实训装置

消防供水管路安装实训装置

变频恒压供水系统实训装置

消防联动控制中心及灭火系统实训装置

消防联动控制中心及喷淋灭火系统实训装置

楼宇智能化工程实训室建设、楼宇智能化设备安装与运行

给排水管道安装实训装置

建筑给排水系统安装实训室,给排水实验室

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管道安装及控制实训装置

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化工原理实训设备,化工原理实验装置,化工原理实验室设备

化工原理实验装置,化学工程实验设备、化工工艺实验装置

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通风空调实验系统、通风空调系统安装实训设备、通风空调系统安装实训装置

电梯控制技术综合实训装置

一机两库系统综合实训装置

户式中央空调实训考核装置

制冷设备与PLC控制实训考核装置

空调制冷换热综合实验装置

中央空调控制监控实训考核装置

热能地板辐射采暖系统实训装置

地源热泵中央空调实训装置

中央空调空气处理系统实训装置(DDC总线型)

全工况多功能型除湿系统实训装置 

空调系统多联机(可变冷媒制冷剂流量系统)系统实训装置

采暖通风实训设备.采暖通风实训装置.供暖实验室设备

现代制冷装调技术综合实训考核设备

制冷与空调系统技能实训装置

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变风量中央空调电气实训考核装置

建筑供配电技术实训装置

智能楼宇管理师实训及技能鉴定平台

楼宇智能化工程技术技能实训考核装置

楼宇智能化工程实训装置

给排水设备安装与控制装置

智能分体空调实训考核装置

制冷与空调系统实训装置(可拆装)

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智能电冰箱综合原理实训台

热泵式分体空调制冷系统实训装置

变频空调控制实训考核装置

空调冰箱组装与调试实训装置

现代制冷制热实训考核鉴定设备

制冷制热实训考核鉴定设备

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制冷管路基本技能实训设备

新型制冷分体变频空调实训安装调试装置

柜式空调技能实训考核装置

家用分体空调技能实训考核台

制冷制热实训设备,双门冰箱实训考核装置、家用电器实训装置、空调实训考核装置

散热器热工性能实验台

人工气候无尘洁净室空调装置

空气动力实训装置(风洞)

空气源热泵热机实训考核装置

活塞式压缩机制冷模拟实验设备

仿真中央空调微机控制实验室设备带微机接口)

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家用电冰箱智能温控电气实训考核装置

热工测量实验装置

中央空调系统实训装置(DCS)

中央空调系统实训装置

中央空调实训考核装置

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散热器性能综合测试实验装置

家电技术综合实训装置

组合音响调音技术实训装置

多功能家用电子产品电气控制实训智能考核装置

水暖电气实训系统

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太阳能热能培训器

给排水集成监控系统实训考核装置

物联网实训设备、智能家居实训室设备、综合布线实训室设备、网络技术实训室设备

现代冷库技术综合实训考核装置

制冷与空调技术实训平台

消防报警联动系统实训装置

冷却塔实验装置

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小型冷库制冷系统综合实训考核装置

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高能效比多功能热泵空调实验系统

单级压缩式制冷循环综合性能实验装置(变频)

双级压缩机式制冷系统实验装置

制冷压缩机拆装实训装置

变频恒压供水技能实验模型

变频空调电气实训考核装置

空调制冷综合实训装置

柜式空调实训考核装置

电冰箱电气控制线路实训箱

制冷与制热系统技能实训装置

电冰箱电气控制线路实训装置

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