SBPLX-01A网络型可编程控制器综合实训装置
一、概述
网络型可编程控制器综合实训装置(西门子)、可编程控制器综合实训平台由控制屏、实训桌、实训模块等组成,集可编程逻辑控制器、工业触摸屏、变频器、组态软件、编程软件、实训模块、控制对象等于一体。在本装置上,可直观地进行PLC的基本指令练习、多个PLC实际应用实训及实物控制实训。设有电流型漏电保护器,控制屏若有漏电现象,漏电流超过一定值,即切断电源,对人身安全起到一定的保护作用。平台采用模块式设计,提供的PLC实训内容全面、丰富,锻炼学生的实际动手能力,整个教学过程简单、明了、易懂、生动。实训特点突出,方便教师的教学。适合本科院校、职业院校的自动化、电气工程及其自动化、机电技术应用、电气技术、可编程控制器技术应用、机电一体化技术的实训教学。
二、技术性能
1.输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.装置容量:<0.5kVA
4.重量:100kg
5.外形尺寸约为:1330mm×750mm×1540mm
6.安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准
三、实训装置的基本配置及功能
实训装置由控制屏、实训桌、主机实训组件、PLC模块、触摸屏模块、实训模块(含丰富的工业现场设备模拟实训对象)、变频器模块等组成。
(一)型材实训台
1、实训桌:采用四个工业铝型材立柱为支撑,立柱端部可安装调节脚,方便高度调节,主体结构通过左、右各2个C字形铝压成型构件联接,台面高度约750mm,桌面板下设支撑框架,截面尺寸为40×20mm,承受力不少于300kg。立柱采用工业铝型材成型工艺,表面氧化处理,截面尺寸:70×70mm,四面带槽,槽宽约8mm,端部配套塑料堵头,槽内适用工业铝型材通配螺母及配件。C字形铝压成型构件为左、右对称件,采用压铸成型工艺,经机加工、抛丸、喷砂,表面橘红静电喷涂工艺。桌面采用25mm麻灰色高密度层压板封边特制,有效提高绝缘等级;实验桌底部装有至少4个导向轮,方便实训台架移动;
2、实训储物柜:采用圆弧卷边冷冲压钣金一体成型,封闭式结构,表面静电喷涂,外形尺寸:约宽450x深550x高705(mm),总重量≥31kg;柜体四边圆弧设计:R=30mm,柜体边框总厚度≤2.5mm;配有承重型卡扣式三节轨,导轨承重量≥30kg,抽屉把手采用卡套式钣金卷边工艺,抽屉采用联体锁设计,底部配有4个万向带刹车脚轮。
3、电脑桌:钢铝结构,装有4只万向轮,装有黑色钢质网孔电脑后靠、键盘托、主机支架。
4、学生凳:
(1)凳腿采用30×30×1.2mm 的方管;
(2)拉管采用 30×30×1.2mm 的方管;
(3)凳面采用 240×340×25mm 刨花板贴木纹纸,凳高40cm,凳面与金属凳架使用大扁头防刮螺杆和防退螺帽穿越固定;
(4)防锈处理:金属部件均需经酸洗、磷化、表面除锈处理,采用高压静电喷塑、高温烘烤处理,要求附着力强,抗氧化,不脱剥,光滑美观,金属桌体颜色为灰色;
(二)控制屏配置
1.交流电源控制单元
交流电源控制单元;三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电,本装置应设有供电和通电指示,设有带灯保险丝保护,启停开关控制、同时具有漏电告警指示及告警复位,且具有急停开关。提供三相四线380V、单相220V电源各一组(插座),提供2组三插AC200V插座,由启停开关控制输出并设有保险丝保护;配有定时器兼报警记录仪:定时器兼报警记录仪平时作时钟使用,具有设定时间、定时报警、切断电源等功能;还可自动记录由于接线或操作错误所造成的过流告警次数。配有网络交换机。
2.数字量显示及控制单元
提供6路φ16 LED指示灯、提供3路点动按钮(黄绿红)、提供3路二位旋钮开关、提供5路直流24V转换继电器。
3.模拟量给定及指示单元
提供1路DC 0~10V可调输出、1路DC 4~20mA可调输出;可作为PLC模拟量实训给定值及其它控制信号使用。
提供1只直流电压表(量程0~200V)、1只直流电流表(量程0~200mA),用于指示各种模拟量信号。
4.PLC主机实训单元
具有集成PROFINET 接口、强大的集成工艺功能和灵活的可扩展性等特点,为各种工艺任务提供了简单的通信和有效的解决方案。满足多种应用中完全不同的自动化需求。
PLC主机,集成数字量I/O(14路直流数字量输入/10路数字量输出/集成模拟量2路输入)、以太网通信口,用户存储器≥100 KB 工作存储器,位存储器(M)≥8192 个字节;布尔运算执行速度 0.08μs/指令;信号模块扩展:最多 8 个信号模块;模拟量输出模块1路模拟量输出,电压或电流:±10 V 或 0 - 20 mA;分辨率≥11位,
数字量扩展模块I/O(8路数字量输入/8路继电器输出),配套编程电缆。工业以太网通信。
5.工控机:(或单独计算机单元-15套,参数与工控机同要求;并安装、调试硬、软件,负责后期相关维护)
1、CPU:Intel I5 12系列 2.6GHz或以上
2、内存:16GB
3、硬盘:512G SSD M.2固态硬盘,主板上集成不低于3X SATA III
4、显卡:4G或以上独立显卡
5、显示器≥21.5寸,与主机同品牌
5.实训导线根据不同实训项目的特点,配备两种不同规格的实训连接线,强弱电均采用高可靠护套结构手枪插连接线(不存在任何触电的可能),里面采用无氧铜抽丝而成头发丝般细的多股线,达到超软目的,外包丁晴聚氯乙烯绝缘层,具有柔软、耐压高、强度大、防硬化、韧性好等优点,插头采用实芯铜质件外套铍轻铜弹片,接触安全可靠;两种导线都只能配合相应内孔的插座,不能混插,大大提高了实训的安全及合理性。
6.实训挂箱(可选择)与功能中表述的实验项目对应的挂件,总数不得少于12个。
序号 |
编号 |
控制对象实训模块 |
实训教学目标 |
1 |
SX1 |
基础实验 |
PLC基本指令实训,掌握PLC基本逻辑指令的编写方法。 |
2 |
SX2 |
天塔之光 |
通过对天塔之光闪亮过程的移位控制,掌握移位寄存器指令的编写方法。 |
3 |
SX3 |
LED数码管显示PLC控制 |
通过PLC控制数码管的段选和位选,掌握定时器和比较指令的编写方法。 |
4 |
SX4 |
邮件分拣机 |
通过对邮件分拣机材料(“邮件”)来料数量、来料类别识别及对各种执行器(例如“电机”)启停时序的控制,掌握数值运算指令的编写方法。 |
5 |
SX5 |
自控轧钢机 |
通过对自控轧钢机材料(“钢锭”)来料数量、来料类别识别及对各种执行器(例如“电机”)启停时序的控制,掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。 |
6 |
SX6 |
水塔水位 |
通过对“水塔水位”和“储水池水位”变化过程的判断,了解简单逻辑控制指令的编写方法。 |
7 |
SX7 |
多种液体混合装置 |
通过对“液体混合装置”中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制,掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法。 |
8 |
SX8 |
自控成型机 |
通过对自控成型机各方向“液缸位置”的控制,掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。 |
9 |
SX9 |
十字路口交通灯 |
通过对十字路口交通灯路况信号控制,掌握顺序控制指令的编写方法。 |
10 |
SX10 |
机械手控制 |
通过对机械手停留“位置”的控制,掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。 |
11 |
SX11 |
装配流水线 |
通过对“生产流水线”顺序加工过程控制,掌握顺序控制指令的编写方法。 |
12 |
SX12 |
加工中心 |
通过对加工中心中各方向“电机”运行方向及“刀库”进出刀、换刀过程的控制,掌握一个完整工业应用系统中的较复杂逻辑控制的编写能力。 |
13 |
SX13 |
自动送料装车 |
通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制,掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。 |
14 |
SX14 |
运料小车控制模型 |
通过对运料小车运动状态的控制,掌握基本逻辑指令和定时器指令的编写方法。 |
15 |
SX15 |
洗衣机 |
通过对洗衣机状态的控制,掌握基本逻辑指令和定时器指令的编写方法。 |
16 |
SX16 |
自动售货机 |
通过对用户投币数目的识别和自动售货机中各种“货物”的进出控制,掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法。 |
17 |
SX17 |
自动冲压系统 |
通过对自动冲压系统的控制,掌握较复杂逻辑指令和定时器指令的编写方法。 |
18 |
SX18 |
电镀系统 |
通过对电镀生产线的控制,掌握步进指令的编写方法。 |
19 |
SX19 |
四层电梯 |
通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制,初步掌握PLC控制系统的分析、I/O分配、设计I/O接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识。 |
四、实训内容
1.基础实验
2.天塔之光
3.LED数码管显示PLC控制
4.邮件分拣机
5.自控轧钢机
6.水塔水位
7.多种液体混合装置
8.自控成型机
9.十字路口交通灯
10.机械手控制
11.装配流水线
12.加工中心
13.自动送料装车
14.运料小车控制模型
15.洗衣机
16.自动售货机
17.自动冲压系统
18.电镀系统
19.四层电梯