SBZW-DG-01智能化电工职业技能等级考核平台
一、概述
智能化电工职业技能等级考核平台适用于国家职业技能鉴定
"电工"职业工种(初级、中级、高级)职业技能实训鉴定。智能化电工职业技能等级考核装置主要由实训桌、实训模块、实训元器件组成。学生根据实训线路选择合适的元器件,接线全部由学生自行完成,接近工业现场。能完成机床线路,电机控制线路,照明配电的模拟操作、安装调试的综合实训,训练学生动手能力和实操技能。实训项目可自行确定,根据所选的项目选择相应的元器件。该装置也可作为电工考工的考核设备。
二、特点
1、电气控制线路元器件都装在模块上,并由安全插座引出接线端子,只需要使用插拔式安全导线连接实验,为了降低器件损坏和学生安全,设计原则是高低压分别用不能互插的安全插座进行布局,操作方便、更换便捷、易扩展功能或开发新的实训项目。
2、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用,占地面积小、节约实训用房、减少基建投资、经济效益显著。
三、技术性能
1、输入电源:三相五线制~380V±10% 50Hz
2、温度:-5℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃)
3、装置容量:<1.5KVA
4、外形尺寸约:1600mm×750mm×1690mm
四、设备组成要求:
本实训台由实训挂件、实训桌、实训储物柜三大部分组成。
1、实训桌采用四个工业铝型材立柱为支撑,立柱端部可安装调节脚,方便高度调节,主体结构通过左、右各2个C字形铝压成型构件联接,台面高度约750mm,桌面板下设支撑框架,截面尺寸为40×20mm,承受力不少于300kg。立柱采用工业铝型材成型工艺,表面氧化处理,截面尺寸:70×70mm,四面带槽,槽宽约8mm,端部配套塑料堵头,槽内适用工业铝型材通配螺母及配件。C字形铝压成型构件为左、右对称件,采用压铸成型工艺,经机加工、抛丸、喷砂,表面橘红静电喷涂工艺。
2、实训桌桌面采用25mm麻灰色高密度层压板封边特制,有效提高绝缘等级;实验桌底部装有至少4个导向轮,方便实训台架移动;
3、实训储物柜采用圆弧卷边冷冲压钣金一体成型,封闭式结构,表面静电喷涂,外形尺寸:约宽450x深550x高705(mm),总重量≥31kg;柜体四边圆弧设计:R=30mm,柜体边框总厚度≤2.5mm;配有承重型卡扣式三节轨,导轨承重量≥30kg,抽屉把手采用卡套式钣金卷边工艺,抽屉采用联体锁设计,底部配有4个万向带刹车脚轮。
4、智能化电工职业技能等级考核设备配置清单
序号 |
部件名称 |
功能及技术参数 |
数量 |
1 |
三相交流电源 |
(1)提供线电压380V交流电源、相电压220V交流电源。交流电源输出设有电源保护系统,相间、线间过电流及直接短路均能自动保护。提供三相漏电保护器作为整个实验平台的电源总开关。三相输出通过停止和启动按钮控制。 |
1套 |
2 |
低压交直流电源 |
提供3V、6V、9V、12V、18V、24V、36V低压交流电源一组,直流24V/5A,一路直流5V/3A一组,0-10V电压源,0-20mA电流源各一组,带数显指示,旋转编码器调节。 |
1套 |
3 |
PLC主机 |
FX3U-48MT 集成数字量I/O(24路数字量输入,24路数字量输出);扩展模块FX0N-3A一个,配备直流电源24V/5A输出接口 |
1套 |
4 |
触摸屏 |
TPC7032 7寸寸彩色触摸屏 |
1套 |
5 |
变频器 |
FR-D720S-0.4K 0.4KW变频器 |
1套 |
6 |
虚实结合实训 |
包含模拟量信号和开关量信号,能够模拟工业现场的设备运行状态。提供三层电梯、自动售货机、机械手、自动门、天塔之光、全自动洗衣机、自动成型机、红绿灯、装配流水线、四路抢答器、音乐喷泉、轧钢机、邮件分拣、物料分拣、多级传输带、汽车电路控制、机床PLC改造控制、隧道监控等模拟控制实训(不少于36实训模块),指示灯采用贴片双色LED,面板采用3D立体彩色搭配设计,使模拟对象更直观立体,开关采用自复位兼自锁一体设计使实训能灵活实用,为适用各类PLC模块具有输入信号高低电平切换功能。 |
1套 |
7 |
数字孪生仿真系统 |
采用单片机技术,具备多路数字量输入输出、模拟量输入输出,有通讯接口与电脑相连,通过内置协议与上位机中虚拟仿真教学软件实时通讯,实现数据采集和对外控制等操作。具有RS232通信接口或USB通信接口、24路开关量输入接口及指示、24路开关量输出接口及指示、4路模拟量输入接口、4路模拟量输出接口、系统协同传感器模块将动作信号反馈给上位机仿真软件中的虚拟对象模型,虚拟对象模型给出反馈信号,PLC等智能控制器根据信号执行相应的输出操作,以此反应整个系统执行动作过程。能在具有物理属性的3D环境中进行虚拟设备的仿真调试。具有高度的人机交互性,通过虚拟对象进行各种与实际环境中相1同的操作。软件通过自动、手动和PLC控制三种模式再现了以下虚拟工业场景,3D场景的PLC实验项目和36个PLC虚实结合控制实训模块一致 |
1套 |
8 |
维修电工组件(一) |
直流流接触器JZC1-22 DC24V 4只,热过载继电器JRS1-09-25/Z 1-1.6A 2只,功率电阻4只,20A桥堆一只。 |
1套 |
9 |
维修电工组件(二) |
低压断路器DZ108-20 2.5-4A 1个,通电延时时间继电器AH2-Y DC24V 2只(一只带瞬动)。熔断器座RT28N-32X 1P 5套(含熔芯),万能转换开关(LW5D-16 3档6节)1只。 |
1套 |
10 |
维修电工组件(三) |
按钮开关LAY39B-11BN Φ22(黄1,绿2,红1)4只,指示灯ND16-22DS DC24V(红1、绿1)2只,十字开关(四向自锁)1只,行程开关JLXKI-311 4只 |
1套 |
11 |
步进电机模块 |
42步进电机及驱动器一套 |
1套 |
12 |
温度闭环控制模块 |
包含加热单元,温度采集单元 |
1套 |
13 |
电动机 |
三相鼠笼电动机AC380V(Y/△)带离心开关 |
1台 |
14 |
电动机 |
三相鼠笼电动机AC380V(Y/△) |
1台 |
15 |
电动机 |
双速异步电动机AC380V(△/YY) |
1台 |
16 |
网孔板 |
“网孔板用膨胀固定件”,配合自攻螺丝快速完成对器件的固定,更接近工程实际应用。 |
1块 |
17 |
|
车床电路智能化实训考核挂板 |
1套 |
18 |
|
铣床电路智能化实训考核挂板 |
1套 |
19 |
★无线智能考核系统(与机床电路配套)
|
采用最新 MCU 技术 RAM
处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统,系统稳定、不易感染病毒。 |
1套 |
20 |
实训导线 |
4mm/3mm双圈安全插座1批,根据不同实验项目的特点,配备不同规格的实验连接线;强电和弱电导线均采用高可靠护套结构手枪插连接线(不存在任何触电的可能);两种导线都只能配合相应内孔的插座,不能混插。编程和通信电缆1套。 |
1套 |
21 |
导线架 |
用于悬挂和放置实验专用连接导线,外形尺寸约530mm×430mm×1200mm,设有五个万向轮。 |
1个 |
22 |
万用表 |
OW18A |
1个 |
23 |
电脑桌 |
钢铝结构,装有4只万向轮,装有黑色钢质网孔电脑后靠、键盘托、主机支架。 |
1张 |
24 |
学生凳 |
钢木方凳 |
2张 |
25 |
实训指导书 |
|
1本 |
26 |
配套资源库 |
附件 |
1套 |
附件:配套教学资源(共配1套,注:购10台设备以下无此项配置):
★(一)、在线教育课程开放平台(具有软件著作权,配1个登录帐号):
1)本系统是互通教学多元化管理平台,将用户传统的各个平台系统实施整合,集中互通管理,解决多平台、多账号难以管理、数据库分散无法集中统计等问题。系统包含了:在线教务管理系统、在线课程资源管理平台、在线习题库平台、在线考试考核平台、线上视频课程管理平台及线上虚拟仿真教学管理平台,真正意义的一站互通数据集中统计!
2)课程资源:多个微课视频实拍采集教学视频素材,后期影视包装,片头10秒左右,片尾5秒左右,视频尺寸不低于1920*1080,视频格式MP4、FLV等;多个虚拟仿真内容采用unity引擎开发,在pc端win系统上运行(win7、win8、win10,注不包含win xp)软件。
3)为了教学的统一性要求在线教育平台与实训装置是同一个生产商!
4)部分微课内容举例:
学习项目 |
学习任务 |
参考课时 |
项目一、三相异步电动机启动线路制作、调试与故障排除
|
任务一:识别低压电器及异步电动机 |
2 |
任务二:点动与自锁正转控制线路的实施 |
12 |
|
任务三:联锁正反转控制线路的实施与检测 |
12 |
|
任务四:Y-△降压启动控制线路分析与接线 |
6 |
|
任务五:三相异步电动机顺序控制线路安装与测试 |
6 |
|
项目二 三相异步电动机行程控制线路的设计及实施 |
任务一:电动葫芦控制线路设计及实施 |
6 |
任务二:工作台自动往返线路设计及实施 |
4 |
|
项目三 三相异步电动机制动控制线路分析设计及实施 |
任务一:三相异步电动机反接制动控制线路安装与测试 |
4 |
任务二:三相异步电动机能耗制动控制线路安装与测试 |
4 |
|
项目四 卷帘门控制电路的安装、调试及故障排除
|
任务一:卷帘门控制电路的安装、调试及故障排除 |
10 |
任务二:卷帘门PLC控制电路设计 |
4 |
|
任务三:卷帘门PLC控制控制程序设计与调试 |
6 |
|
项目五 传送带送料装置控制线路的安装、调试及故障排除
|
任务一:传送带送料装置控制电路安装、调试及故障排除 |
10 |
任务二:用PLC技术实现传送带送料装置控制 |
4 |
|
任务三:编写调试PLC程序及系统总调试 |
6 |
(二)工业自动化数字孪生仿真软件(正版)
采用单片机技术,具备多路数字量输入输出、模拟量输入输出,有通讯接口与电脑相连,通过内置协议与上位机中虚拟仿真教学软件实时通讯,实现数据采集和对外控制等操作。具有RS232通信接口或USB通信接口、24路开关量输入接口及指示、24路开关量输出接口及指示、4路模拟量输入接口、4路模拟量输出接口、系统协同传感器模块将动作信号反馈给上位机仿真软件中的虚拟对象模型,虚拟对象模型给出反馈信号,PLC等智能控制器根据信号执行相应的输出操作,以此反应整个系统执行动作过程。能在具有物理属性的3D环境中进行虚拟设备的仿真调试。具有高度的人机交互性,通过虚拟对象进行各种与实际环境中相同的操作。与各PLC主机兼容。软件通过自动、手动和PLC控制三种模式再现了以下虚拟工业场景,3D场景的PLC实验项目(3D场景的PLC实训项目和本实训台PLC虚实结合控制实训模块实训项目一致):
1)三层电梯控制
2)自动售货机
3)机械手
4)自动门
5)天塔之光
6)全自动洗衣机
7)自动成型机
8)红绿灯
9)装配流水线
10)四路抢答器
11)音乐喷泉
12)轧钢机
13)邮件分拣
14)物料分拣
15)多级传输
16)八段码显示
17)多种液体混合
18)双面铣床
19)电镀槽
20)交流电机正反转控制
21)小车运动
22)搅拌站
23)汽车灯光控制
24)汽车火花塞点火控制
25)加工中心控制
26)隧道监控
27)自动扶梯
28)CA6140普通车床PLC改造控制
29)X62W万能铣床PLC改造控制
30)T68卧式镗床PLC改造控制
31)M7120平面磨床PLC改造控制
32)Z3050摇臂钻床PLC改造控制
33)电动葫芦PLC改造控制
34)Z35摇臂钻床PLC改造控制
35)M1432A万能外圆磨床PLC改造控制
(三)仿真软件
1.无纸化考核平台(基于云平台无纸化理论试题库考试系统)(要求具有软件著作权,网络版)
1).用户登录;
2).用户注册;
3).用户管理
3.1用户查询
3.2添加用户
3.3修改用户
3.4用户删除
4).级别管理
4.1级别查询
4.2添加级别
4.3修改级别
4.4删除级别
5.题库类别管理
5.1 题库类别查询
5.2 添加题库类别
5.3 修改题库类别信息
5.4 删除题库类别信息
6.题库管理
6.1 题库查询
6.2 添加单项选择题
6.3 添加多项选择题
6.4 添加判断题信息
6.5 导入Excel题目信息
6.6 题目信息修改
6.7 删除题目信息
7. 试卷管理
7.1 试卷查询
7.2 添加试卷
7.3 自动抽题
7.4手动组卷
7.5 编辑试卷
7.6 删除试卷
7.7 启用试卷
7.8 打印试卷
8).模拟成绩
8.1模拟成绩查询
8.2模拟成绩详细
8.3导出成绩
9. 实战成绩
9.1实战成绩查询
9.2导出实战成绩
10).在线考试;
11.历史成绩(历史模拟成绩查看、历史实战成绩查看)
2、维修电工电力拖动仿真软件:
一、产品概述
本产品依据中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准(LD/T81.1-2006)《职业技能实训和鉴定设备通用技术规范》与教育部有关专业教学大纲而设计,内容包括三相异步机单向转动控制等30个实训项目,涵盖维修电工初级、中级、高级主要实训项目,每个项目又根据需要设有实训目的、实训器件、实训电路、电路原理、器件布局、元件检查、通电运行、通电运行、故障排除等多种训练任务。软件以技能为核心,项目为引领、任务为驱动,职场环境为背景,操作步骤为主线,学生交互训练为主体,具有三维可视化、智能化、全交互的特点,集职业性、情境性、过程性、交互性于一身,性价比极高。为职业教育与技能实训、鉴定信息化、现代化提供了不可或缺的丰富资源。
二、软件特点
1.情景性:全部训练在三维场景下进行,学生犹如进入真实的工作现场,真实感极强,弥补了下现场难的困难。
2.过程性:软件以技能为核心,以施工工艺为主线,以技术规范为指导,以设备与工具的使用为基础,重视养成性训练,具有很强的实用性。
3.交互性:软件贯彻以学生为主体的思想,设有实训目的、实训器件、实训电路、器件布局、仿真运行、电路接线等,不仅可以供教师采用场景环境演示教学,更可以在网络环境下由学生自主地按照进程与提示操作,突出了技能训练。
4.完备性:软件重视教学设计,不同的知识单元含有诸如教学资源、故障检测、操作提示、技术分析等多种情境和技能训练教学模块。
5.软件具有职业性、情境性、交互性、工艺性和智能性。
6.在设计上,采用分级模块化设计,结构清晰、便于重组。
7.在媒体表现上,采用二维、三维动画,具有强烈的情景带入感。
8.在内容设计上,力争实现专业与企业生产岗位的对接、实训内容与职业标准的对接、实训过程与生产过程的对接、专业教学与职业资格证书的对接。
9.本软件不仅可以作为实训教学应用,其大量的原理动画演示也可以作为助教型软件素材应用于课堂教学环节。
10.以项目为引领、以任务为驱动、以工艺步骤为主线的设计理念。
11.资源丰富,可服务于多种教学模式。
12.资源碎片化,每个模块可独立,实现资源的有效利用。
13.各个模块的内容详尽、系统,掌握维修电工核心技能的目的。
14.注重教学设计,把抽象的概念具体化、把虚拟的概念实际化。
三、软件功能要求
1.具有教学游历功能
(1)包含的教学内容:要求认识电路、器件;要求认识现场设施设备器材器件。
(2)实现的教学目标:实现对现场环境、设备设施的初步认识;实现对现场作业程序的初步认识;实现对现场安全生产的初步认识;实现对现场生产氛围的初步感受。
(3)实现的教学效果:要求对现场环境产生较深刻的印象,解决专业认识性实习课题;实现对现场设施、设备初步认识,解决岗位认识性实习课题。
四、模块列表
一级模块 |
二级模块 |
三级模块 |
初级 |
三相异步单向转动控制 |
实训目的、实训器件、电路原理、元件布局、电路连接、通电运行 |
三相异步机正反转控制 |
实训目的、实训器件、电路原理、元件布局、电路连接、通电运行、故障排除 |
|
三相异步机两地控制 |
实训目的、实训器件、电路原理、器件布局、电路连接、通电运行 |
|
中级 |
手动顺序控制与测量 |
实训目的、实训器件、电路原理、元件布局、电路连接、通电运行、 |
能耗制动控制与测量 |
实训目的、实训电路、实训器件、元件检查、元件布局、电路连接、线路检查、通电运行、故障排除 |
|
Y/△启动控制与测量 |
实训目的、实训器件、电路原理、元件检查、元件布局、电路连接、线路检查、通电运行、故障排除 |
|
四限位行程控制与测量 |
实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、元件布局、电路连接、通电运行 |
|
自动顺序控制与测量 |
实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、元件布局、电路连接、通电运行 |
|
单向转动控制与测量 |
实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、元件布局、电路连接、通电运行 |
|
双限位控制与测量 |
实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、元件检查、元件布局、电路连接、通电运行、故障排除 |
|
两地控制与测量 |
实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、元件布局、电路连接、通电运行 |
|
三相五线供电系统 |
实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、元件布局、电路连接、通电运行 |
|
照明电路及单相电动机控制 |
实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、元件布局、电路连接、通电运行 |
|
高级 |
正反转能耗制动与无功计量 |
实训目的、实训器件、实训电路、电路原理、实验仿真 |
双速电动机控制 |
实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、实验仿真 |
|
Y/△启动顺序控制 |
实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、电路连接、实验仿真 |
|
三速电动机控制 |
实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、电路连接、实验仿真 |
|
直流电动机正反转、调速与制动 |
实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、电路连接、实验仿真 |
|
直流电动机反接制动控制 |
实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、电路连接、实验仿真 |
|
点动功能正反转控制 |
实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、电路连接、实验仿真 |
|
多台电动机联动控制 |
实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、电路连接、实验仿真 |
|
电动机控制与功计量 |
实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、电路连接、实验仿真 |
|
顺序启动控制 |
实训目的、实训电路、电路原理、实训器件、电路连接、实验仿真 |
|
综合 |
车床 |
实训目的、实训设备、工作原理、电气系统安装、接线、车床仿真、故障排除 |
钻床 |
实训目的、实训设备、工作原理、电气系统安装、钻床仿真 |
技术要求:
(1)实训目的:将本节所要学习的内容及掌握的知识点逐条罗列出来,让学生带着问题进行学习,实训目的不能少于三条。
(2)实训器件:实训器件用图片和文字形式,展示学生所学器件,凡是本项目所需要的器件都要进行展示,并且实物与名称一一对应。
(3)电路原理:含电气原理图和仿真实物电路。针对电路通电,正转运行,正传停止,反转运行,反转停止,电路断电都有详细的原理与对应的动作过程。以正转运行为例:当按下SB1时,原理图相关线路改变颜色表示处于通电状态,原理图电机符号开始旋转,对应的电气仿真实物电路中继电器高亮度显示,表示处于工作状态,实物电动机开始旋转。
(4)实训电路:实训电路里主要由电路图组成,当鼠标划到电路图中某个元器件的时候,电路图中会显示该器件仿真实物,并标注该实物名称,以方便学生更好的认识电路图中的符号所代表的实物。
(5)元件布局:将器件库中的仿真器件放到仿真配电柜中的相应位置,用于训练学生对器件及电路的了解。
(6)元件检查:检查元器件是否损坏,点击元器件,进入检查仿真实训项目,用已经给出的指针式万用表进行元器件的检测,并根据显示的结果进行选择题测试,答案正确后点击确定按钮退出本次操作。
(7)电路连接:根据电路图连接相关器件,内容包含说明,答案和操作提示等。整个模块以交互仿真实训方式实现:电气原理图与实物相对照,连接某线路时,正在连接的线路在电气图上闪烁显示,连接正确后,该线路闪烁消失,改闪烁下一个线路。若找不到连接点,可通过"提示"按钮获得提示。整个接线过程中正确和错误接线都伴有提示声音。
(8)线路检查:用指针式万用表检查主电路,根据操作提示调节指针式万用表到相应的档位上,进行测量,观看测量结果,点击下一步进行另外的几处测量,并可以随时观看原理图,原理图可随意拖动。
(9)通电运行:合上电源开关后,按动按钮,继电器处于高亮状态,并有通电保护字样,表示通电状态,并且电动机进行旋转。
(10)故障排除:给出本节内容相对应的题目,根据所学内容进行判断,并通过原理图进行分析
5.9、智能化考核软件:
采用最新 MCU 技术 RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统,系统稳定、不易感染病毒。
控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离,避免复杂连线干扰控制器,系统更加可靠。
驱动模块内置智能故障设置控制系统,配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232 串行通讯接口,可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。
手持移动控制终端采用 7 寸高清晰彩色液晶触控屏,中文菜单式触控操作界面,人机对话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。
手持移动控制终端不联网时可作单机操作,当带驱动模块的实训设备无线组网时,手持 移动控制终端可无线进网作为联网终端,可作学生机登录实训与考核的操作终端,也可作教师机登录出题设故的操作终端。
可通过 PC机或平板电脑 控制终端进行实训考核,也可通过手持移动控制终端进行实训考核,教师与学员界面分开,教师通过密码进入教师界面出题,学员在普通界面答题。(注:教师与学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)
可自由设定任意一处有关的各种常见故障,故障类型包括:线路断 路、对地短路、接触不良,偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障,共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障,共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
所有配备驱动模块的实训设备,均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网, 实现远程集中管理。
用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统组成一个网络,通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
3、机床模拟考核软件:
一、软件要求:
软件以实际工程项目为主线,以施工任务为引领,突出技能训练;强调职场场景,全部训练在三维场景下进行;重视教学设计,不同的知识单元含有诸如器材、接线、仿真操作等技能训练教学模块。软件采用三维可视化控制与数据库技术而制作,具有很强的技术性、职业性、情景性、过程性与互动性。软件设有操作提示,可供学习者自行仿真训练。
本系统画面美观、导航清楚、操作简单、实训单元设置合理、仿真效果突出,具有很强的情境性、过程性、交互性和智能性,是集助教、助学的一款不可多得的仿真软件。
二、技术参数:
包含五大实训项目:CA6140车床、Z37钻床、M7130磨床、X62W铣床。
(一)CA6140车床
实训内容:车床认知、电路原理、车床壁龛主电线路连接、车床壁龛控制电路连接、车床壁龛外部接线、教学资源。
1.车床认知包括两部分:车床认知和车床工作
车床认知:展示车床主要组成部分。包括主轴箱、挂轮架、进给箱、刀架、转盘、纵板箱、纵溜板、横溜板、尾架、丝杠、光杠、操作手柄。
车床工作:通过点击仿真车床按钮来操作车床运行,了解CA6140车床运作原理流程。
2.电路原理:电路图包括电源保护、电源开关、主轴电动机、短路保护、冷却泵电动机、刀架快速移动电动机、控制电源变压及保护、断电保护、主轴电动机控制、刀架快速移动、冷却泵控制、信号灯、照明灯。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。
车床壁龛主电线路连接
实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
3.车床壁龛控制电路连接
实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
4.车床壁龛外部接线
实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
教学资源:CA6140型车床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。
(二)Z37钻床
实训内容:钻床认知、电路原理、钻床壁龛主电线路连接、钻床壁龛控制电路连接、钻床壁龛外部接线、教学资源。
1.钻床认知包括两部分:钻床认知和钻床工作
钻床认知:展示钻床主要组成部分。包括立内柱、外立柱、底座、摇臂升降丝杠、摇臂、主轴、主轴箱、工作台。
钻床工作:通过点击仿真车钻按钮来操作钻床运行,了解Z37钻床运作原理流程。
2.电路原理:电路图包括电源开关、冷却泵电动机、主轴电动机、摇臂升降电动机、立柱松紧电动机、抵押照明、零压保护、主轴电动机控制、摇臂升降控制、立柱松紧控制。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。
3.钻床壁龛主电线路连接
实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
4.钻床壁龛控制电路连接
实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
5.钻床壁龛外部接线
实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。同时配备原理图,参照原理图进行连线。
教学资源:Z37型车床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。
(三)M7130磨床
实训内容:磨床认知、电路原理、磨床壁龛主电线路连接、磨床壁龛控制电路连接、磨床壁龛外部接线、教学资源。
1.磨床认知包括两部分:磨床认知和磨床工作
磨床认知:展示磨床主要组成部分。包括立柱、照明灯及开关、工作台、滑座、砂轮架、电磁吸盘。
磨床工作:通过点击仿真磨床按钮来操作钻床运行,了解M7310磨床运作原理流程。
2.电路原理:电路图包括电源开关及保护、砂轮电动机、冷却泵电动机、液压泵电动机、控制电路保护、砂轮控制、液压泵控制、整流变压器、整流器、电磁吸盘、照明。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。
3.磨床壁龛主电线路连接
实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
4.磨床壁龛控制电路连接
实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
5.磨床壁龛外部接线
实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。同时配备原理图,参照原理图进行连线。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
6.教学资源:M7130型磨床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。
(四)X62W铣床
实训内容:铣床认知、电路原理、铣床壁龛主电线路连接、铣床壁龛控制电路连接、铣床壁龛外部接线、教学资源。
1、铣床认知包括两部分:铣床认知和铣床工作
铣床认知:展示铣床主要组成部分,包括悬梁、床身、轴速旋钮、刀杆、刀杆挂脚、主轴、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座。
铣床工作:通过点击仿真铣床按钮来操作铣床运行,了解X62W铣床运作原理流程。
2、电路原理:电路图包括电源开关及保护、主轴电动机、冷却泵电动机、进给电动机、整流变压器、整流器、主轴制动、工作台快速移动、控制照明变压器、照明、主轴控制、快速进给控制、工作台进给控制。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。
3、铣床左壁龛主电线路连接
实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
4、铣床左壁龛控制电路连接
实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
5、铣床右壁龛控制电路连接
实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
6、铣床右壁龛主电线路连接
实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
7、铣床壁龛外部接线
实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。同时配备原理图,参照原理图进行连线。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
8、教学资源:X62W型磨床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。
五、实训项目
电气控制实训
1.三相异步电动机的自动开关控制电路
2.三相异步电动机点动控制线路
3.单向启动停止控制线路/异步电动机自锁控制电路
4.三相异步电动机点动与长动控制电路
5.三相异步电动机两地控制电路
6.三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路
7.三相异步电动机双重联锁正反转控制电路
8.自动往返控制电路
9.三相异步电动机串电阻降压启动控制电路
10.三相异步电动机星形、三角形控制电路
11.两台电动机手动顺序控制电路
12.两台电动机自动顺序控制电路
13.三相异步电动机电源反接制动控制电路
14.三相异步电动机能耗制动控制电路
15.双速电动机控制电路
16.CA6140普通车床电路
17.电动葫芦的电气控制电路
高级综合电气实训
1.触摸屏指示灯对象实验
2.触摸屏开关对象实验
3.触摸屏数据显示实验
4.触摸屏数据输入实验
5.触摸屏棒图对象实验
6.触摸屏对象实验
7.触摸屏移动元件对象实验
8.触摸屏异常报警对象实验
9.触摸屏静态显示实验
10.触摸屏表针控件对象实验
11.基于触摸屏PLC控制的三相异步电动机Y/△启动控制
12.PLC 控制电动机点动和自锁控制
13.PLC 控制电动机手动正反转控制
14.PLC 控制电动机带延时正反转控制
15.PLC 控制电动机星/三角启动自动控制
16.变频器功能参数设置与操作
17.变频器报警与保护功能
18.外部端子点动控制
19.变频器控制电机正反转
20.多段速度选择变频调速
21.变频器无级调速
22.基于外部模拟量(电压/电流)控制方式的变频调速
23.温度的PID控制
24.步进电机控制
PLC可编程控制器基础电路实训
1.与、或、非逻辑功能测试
2.定时器、计数器功能测试
3.跳转、分支功能训练
4.移位寄存器测试
5.数据处理功能训练
6.微分、位操作测试
7.三层电梯控制
8.自动售货机
9.机械手
10.自动门
11.天塔之光
12.全自动洗衣机
13.自动成型机
19.邮件分拣
20.物料分拣
21.多级传输
22.八段码显示
23.多种液体混合
24.双面铣床
25.电镀槽
26.交流电机正反转控制
27.小车运动
28.搅拌站
29.汽车灯光控制
30.汽车火花塞点火控制
31.加工中心控制
32.隧道监控
33.自动扶梯
34.CA6140普通车床PLC改造控制
35.X62W万能铣床PLC改造控制
36.T68卧式镗床PLC改造控制
37.M7120平面磨床PLC改造控制
38.Z3050摇臂钻床PLC改造控制
39.电动葫芦PLC改造控制
40.Z35摇臂钻床PLC改造控制
41.M1432A万能外圆磨床PLC改造控制
机床电路智能考核
1.车床电气控制电路故障现象:
1)全部电机均缺一相,所有控制回路失效;
2)主轴电机缺一相;
3)主轴电机缺一相;
4)M2、M3电机缺一相,控制回路失效;
5)冷却泵电机缺一相;
6)冷却泵电机缺一相;
7)刀架快速移动电机缺一相;
8)刀架快速移动电机缺一相;
9)除照明灯外,其它控制均失效;
10)控制回路失效;
11)指示灯亮,其它控制均失效;
12)主轴电机不能起动;
2.铣床电气控制电路故障现象:
1)主轴电机正、反转均缺一相,进给电机、冷却泵缺一相,控制变压器及照明变压器均没电;
2)主轴电机无论正反转均缺一相;
3)进给电机反转缺一相;
4)快速进给电磁铁不能动作;
5)照明及控制变压器没电,照明灯不亮,控制回路失效;
6)控制变压器没电,控制回路失效;
7)照明灯不亮;
8)控制回路失效;
9)控制回路失效;
10)主轴制动失效;
11)主轴不能启动;
12)主轴不能启动;
13)工作台进给控制失效;
14)工作台向下、向右、向前进给控制失效;
15)工作台向后、向上、向左进给控制失效;
16)两处快速进给全部失效。