SB-JCYY基本液压传动实验台
一、概述：
基本液压传动实验台是我公司根据高校机电一体化对电、液控制的教学大纲要求，我公司液压与PLC控制液压实验设备的优点，采用了开放型实按台结构，广泛征求专家教授与老师的意见，经不断创新改进研制而成的。液压传动实验台集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体，液压元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路，电机和泵轴承式连接（一体化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏单独放置；带有三相电源漏电保护，直流电源带有过流保护，系统额定压力为6.3Mpa。
二、实验台功能：
1、装置由实验台、实验桌、电气控制模块、液压泵站、液压元件等组成。
2、实验台：铝材结构平台，主要用于安装液压相关元件，型材表面有标准的两道固定槽最上面层主要以电气控制位置。
3、实验桌：铁质双层亚光密纹喷塑结构或全钢框架结构，带有集中收集实训遗油设计，实验桌下方设有元器件储存柜，用于存放元器件。
三、技术参数：
1、输入电源：三相五线，380V．允差±l0%，50Hz。
2、直流电源：DC24V
3、装置容量：<2kVA。
4、工作环境温度：－5℃～40℃；
5、工作湿度：≤90%(40℃时)；
6、外形尺寸：1520mm×700mm×1750mm
7、液压泵站：最大容积60L．2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、吸油过滤器、耐震不锈钢压力表，L-HL46号液压油。变量叶片泵：压力7MPa．排壁8mL/r，转速1420r/min。电机：额定电压380V．额定功率1.5kW，绝缘等级B。
8、电源模块：配置有电机软启动系统（自带过载、过热、短路、漏电保护）电源部分别配有一个380V电压表、直流电压表、电流表，监视装置的交、直流输入电源及电流指示。启动/停止按钮主要用于控制液压泵站是否通电。配置急停按钮等，提供电气控制电路中的AC220V交流电压、DC24V直流电压。
9、PLC 主机模块：三菱FX1S-20MR主机，主机为12点开关量输入，8点开关量输出。
10、配有控制模块：PLC主机模块、直流继电器模块、控制按钮模块、时间继电器模块等。
11、通过机械控制，传统继电器控制，先进的PLC自动控制及MGGS组态软件控制、监控技术于一体，灵活实现其功能。
四、液压元器件配置清单：
|
序号 |
型号/规格 |
名称 |
数量 |
单位 |
|
1 |
|
实训台 |
1 |
台 |
|
2 |
1520×700×1750（mm） |
实训桌 |
1 |
张 |
|
3 |
FX1S-20MR |
PLC主机模块 |
1 |
块 |
|
4 |
380V、24V |
电源模块 |
1 |
块 |
|
5 |
|
控制按钮模块 |
1 |
块 |
|
6 |
|
时间继电器模块 |
1 |
块 |
|
7 |
泵站 |
电机 |
1 |
台 |
|
8 |
变量叶片泵 |
1 |
台 |
|
|
9 |
油温液面计 |
1 |
只 |
|
|
10 |
空气滤清器 |
1 |
只 |
|
|
11 |
吸油过滤器 |
1 |
只 |
|
|
12 |
耐震不锈钢压力表 |
1 |
只 |
|
|
13 |
油管托盘架 |
1 |
套 |
|
|
14 |
油箱 |
1 |
只 |
|
|
15 |
MOB40-200 |
双作用油缸 |
2 |
只 |
|
16 |
2FRM5-31B/15QB |
二通流量阀（调速阀） |
2 |
只 |
|
17 |
3WE6A61B/CG24N9Z5L |
二位三通电磁换向阀 |
2 |
只 |
|
18 |
4WE6C61B/CG24N925L |
二位四通电磁换向阀 |
1 |
只 |
|
19 |
4WMM6C50BF |
二位四通手控换向阀 |
1 |
只 |
|
20 |
4WE6E61B/CG24N9Z5L |
三位四通电磁换向阀（O） |
1 |
只 |
|
21 |
4WE6J61B/CG24N9Z5L |
三位四通电磁换向阀（H） |
1 |
只 |
|
22 |
DRVP10-1-10 |
单向节流阀 |
1 |
只 |
|
23 |
RVP10-10B |
单向阀 |
1 |
只 |
|
24 |
DB10-1-50B/100U |
先导式溢流阀 |
1 |
只 |
|
25 |
DBDH6P10B/100 |
直动式溢流阀 |
1 |
只 |
|
26 |
DZ10-1-30B/100 |
先导式顺序阀 |
1 |
只 |
|
27 |
DR10-4-50B/100Y |
先导式减压阀 |
1 |
只 |
|
28 |
SV10PA2-30B |
液控单向阀 |
2 |
只 |
|
29 |
HED40P15/100Z14L24 |
压力继电器 |
2 |
只 |
|
30 |
|
三通 |
4 |
只 |
|
31 |
|
四通 |
3 |
只 |
|
32 |
YN-100ZQ/10MPa |
耐震压力表 |
1 |
只 |
|
33 |
|
行程开关 |
4 |
只 |
|
34 |
胶管 |
M16*1.5/8I-W-0.5M(装好快速接头) |
10 |
根 |
|
35 |
M16*1.5/8I-W-0.7M(装好快速接头) |
15 |
根 |
|
|
36 |
|
电机电源线 |
1 |
根 |
|
37 |
三菱 |
编程电缆 |
1 |
条 |
|
38 |
L-HL46 |
液压油 |
2 |
桶 |
|
39 |
|
液压实训指导书 |
1 |
册 |
|
40 |
|
PLC编程软件、程序 |
1 |
盘 |
|
41 |
|
工具 |
1 |
套 |
五、可以完成的实训项目
可完成几十种液压回路实训（学生也可自行设计搭建其它回路），典型实训如下：
1、单级调压回路
2、多级调压回路
3、减压回路
4、卸荷回路
5、进油节流调速回路
6、回油节流调速回路
7、旁油节流调速回路
8、液压缸差动连接的快速运动回路
9、调速阀短接速度换接回路
10、调速阀串联的速度换接回路
11、调速阀并联的速度换接回路
12、用换向阀的换向回路
13、用"O"型机能换向阀的锁紧回路
14、用液控单向阀的锁紧回路
15、用顺序阀控制的顺序动作回路
16、用压力继电器控制的顺序动作回路
17、用行程开关控制的顺序动作回路
18、用调速阀控制的同步回
19、PLC编程软件学习和使用
20、PLC与计算机的通讯，在线调试、监控
21、PLC控制的液压基本回路实训（优化控制）
