SB-6600A型中央空调实训考核装置
中央空调实验室设备、高职教育的人才培养目标和人才培养模式决定了高职院校实践教学体系的改革与构建必须与之相适应。随着社会的不断发展,
教育信息化的进程也在不断加快,如今,教育的各个层面与各个环节都不同程度的应用到了信息化技术,它对现代教育产生了巨大的影响。与此同时,信息化技术在高等职业教育的实践教学中同样也显示了其高速、高效、直观、形象的一面。加强中央空调实训,对于高职院校培养高端应用型人才具有很大的促进作用。随着社会的发展,人们的生活水平不断提高,中央空调在大型商场、宾馆、写字楼、商住楼等许多方面得到越来越广泛的应用。中央空高调的设计、管理、维修在现代生活中也越来越重要。为便于人们了解、学习中央空调的基本原理、基础知识,掌握其管理、维护及维修方法,本公司专业技术人员开发生产中央空调实验台系列产品。为了更好地满足各大院校的教学需要,在原来开发的中央空调实验设备的基础上,配备了RS-232串行通讯接口,可直接与电脑连接,由电脑控制软件控制整个实验台的运行,包括:总控台启动、制冷、制热、冷却水泵、冷却风机、制冷水泵、压缩机、电磁阀、制热水泵做演示,制冷、制热的温度设定等。最大的特点是,通过传感器将空调状况实时反馈至电脑,能够同时显示蒸发器、冷凝器、模拟锅炉、冷却塔的进出口温度,房间风管温度,随时显示制冷或制热的设定温度。有利于教学记录、采样、通过打印可提供进行理论分析的根据。本实验设备配备了电脑插口、电压表、电流表、压力表、温度显示器、工作指示灯、故障演示按钮。压缩机、蒸发器(透明盖)、冷凝器(透明盖)、压力控制器、毛细管、过滤器、膨胀阀、视液镜、储液器、喷淋式冷却塔、冷却一级泵、冷却二级泵、制冷一级泵、制冷二级泵等。中央空调实验设备是将中央空调微型化,同时保持整个中央空调系统的完整性和合理性。本实验台能单独演示中央空调的夏天制冷、冬天制热循环,控制系统由总控台采用数控电路控制。用温度显示器分别检测蒸发器、冷凝器、冷却塔、模拟锅炉的进出口温度,便于学员观察、了解各物理参数的变化情况和系统的工作状况。实验台增加了一些辅助结构,使其能人为地制造各种在实际中可能产生的系统故障,方便学员了解故障的产生和排除故障的方法。
一、产品概述:
中央空调实训装置、中央空调实验室设备”是职业教育的教学和实训要求而研制的。适合高职院校、职业学校的《制冷技术》、《制冷流体机械》、《制冷设备维修工(高级工)》等课程的教学实训装置。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能,从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。实训装置也适合普通院校、技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业《制冷设备维修工(高级)》、《制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置操作安装与维修》、《中央空调工(初级、中级、高级)》、《中央空调系统操作员》等课程。
二、特 点
1、中央空调实训考核装置是根据目前国内建筑电气,楼宇智能化精心设计的综合实验装置,本装置结合当前安防领域的先进技术,从教学实验的要求的角度出发,以工程化的设计理念完整的实现了中央空调全空气调节系统的工作过程。
综合性;采用国内先进的二次回风系统,在同一台实验台上完整的完成不同制冷系统工况
工程化;整套控制系统大部分采用工业现场实际应用部件
开放性;装置采用透明化,开放性设计,学生能够清晰的了解整个系统工作原理
安全保护;装置设有强电漏电系统装置
2、实用性强 控制器采用一台三菱PLC FX3U-48M及相关继电器、控制开关、指示灯、标准通信接口可编程控制器,上位机软件实时显示系统运行状态及数据。
3、直观性强
实训装置直观展示了中央空调的系统结构、工作原理,可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物,系统还配置有系统完整流程图、交流电压表、交流电流表、真空压力表、信号指示灯使整个系统的实时工作状态一目了然;便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。此外,管路中设有视液镜可观察制冷剂状态;高压管路为红色部分,低压管路为蓝色部分。
4、综合性强 整套实训装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体,满足对实训的要求。
5、中央空调制冷、制热循环输送管路:用最新型色铝塑管以及铜件连接,并标有明显的走向标志。输送管路经电磁阀、风机盘管输送给模拟房间或模拟风管、根据所需调节风速开关或风量。
6、带电脑串行接口,组成智能化测试装置:系统的控制软件采用全汉化菜单式操作。测温器是高精度的热电锅,自A/D摸数转换器转换成数字信号,经Rs232电脑接口输出,在电脑安置相关程序之后,屏上清楚记录、采样、通过打印机输出进行理论分析。
三、技术参数
电源:三相五线 AC 380 V±10% 50Hz;
最大供冷量:7.5kW;
最大输入总功率:6.5kW;
制冷额定功率:7.5.kW;
最大堵转电流:50A;
制热额定功率:2.0kW;
额定输入电流:7A;
循环风量:700m3/h;
制冷剂:R22;
漏电动作电流:≤30mA;
噪声:35-40dB(A);
安全保护措施:具有过压、过流、过载、漏电、接地四种保护措施,符合国家相关标准。
四、装置的配置
1、控制器系统配置:
控制系统由可编程控制器、数据采集、力控组态软件等组成。控制器采用三菱PLC
FX3U-48M可编程控制器,并加有一个16点的压力扩展模块和两个模拟量采集模块。系统具有手动和自动两种控制方法控制,并且可通过上位机力控软件监测系统运行工况,即系统中制冷状态、制热状态、温度大小、设备运行状态等情况。通过PLC模拟量模块采集温度等相关系统参数对整个系统进行自控。通过对PLC程序编辑,可改变系统的控制过程。组态软件借助于Windows
2000/XP多任务环境,是本系统的管理与调度的中心,实现对整个系统的集中管理、以及对整个楼宇的被控设备进行监测、调度、管理,实现设备的联动控制。在不接对象时,还能完成中央空调电气系统排故实训。
2、控制柜:
铁质双层亚光密纹喷塑结构,结构坚固。前门采用透明设计,可观察到中央控制器、接触器、热保护器等控制元件。面板上面有控制开关旋钮、工作状态指示灯、系统流程图及PLC主机单元及测试点。
3、交流电源控制单元:
三相四线制AC 380V电源供电,并设有漏电保护器控制控制屏总电源。
4、模拟故障:
模拟故障设置与软件结合完成,学生根据工艺分析故障可能产生的原因,确定故障发生的范围,并进行排故。
5、测量仪表
1)电源电压指示单元:提供1只交流电压表和1只交流电流表,用于测量系统电网电压与测量压缩机、冷却水泵、冷冻水泵工作电流。制冷系统压力检测单元:
2)提供2只真空压力表和1只双组压力控制器,测量范围分别为-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,可显示系统压缩机低压侧和高压侧的压力变化,对压缩机起到保护作用。
6,该装置可实现手动控制和计算机控制两种控制方式:
A手动控制按钮在控制柜的门上,这些控制按钮接入到PLC各个相应的输入变量上,可直接对整个中央空调进行控制;
B计算机控制则采用组态技术建立计算机与PLC之间的稳定通讯,从而控制整个中央空调,并实现对空调运行数据的显示、分析等各种功能,同时也可通过网络升级建立远程计算机与现场计算机的通讯,实现对中央空调的远程控制
7、系统原理图:
为了能更 好的掌握中央空调的控制和系统原理,控制面板上画有制冷系统流程图,并配有对对应的相关器件工作指示灯,开启或关闭对应的部件时,相应的状态指示灯亮或关闭
控制柜配置表
编号 |
名称 |
单位 |
数量 |
|
1 |
配电控制柜,网络式机柜 |
套 |
1 |
1800*700*700MM,采用蓝色框架结构,白色为搭配色,前后开门,方便实训操作,前门采用玻璃装饰,美观大方 |
2 |
三相4P带漏电开关 |
只 |
|
32A |
3 |
三相保险 |
台 |
1 |
32A |
4 |
450V电流表,30A电流表 |
个 |
1 |
6L2 |
5 |
按钮 |
套 |
8 |
|
6 |
开关电源:为控制系统提供电源 |
套 |
1 |
Q60.:提供+24V.+5V |
7 |
中间继电器 |
套 |
8 |
24V |
8 |
交流接触器 |
套 |
13 |
220V
|
9 |
12位接线端子 |
套 |
4 |
|
10 |
3位接线端子 |
只 |
14 |
|
11
|
7寸彩色触摸屏 |
只 |
|
昆仑动态 |
12
|
通信线 |
只 |
1 |
|
13 |
制热水泵 |
个 |
1 |
|
14 |
中央空调控制实训软件 |
套 |
1 |
|
15 |
实验操作指导书 |
套 |
1 |
|
16 |
PT100传感器 |
只 |
6 |
|
17 |
PLC,FX3U-48M |
台 |
1 |
|
18 |
数据采集系统 温度采集模块,FX2N-4AD-PT |
套 |
2 |
|
19 |
压力采集模块,FX2N-2AD |
块 |
1 |
|
20 |
压力变送器,0-10V |
只 |
2 |
|
22 |
可移动式学生终端计算机台架
|
套 |
1 |
(钢木结构≥ 材500×550×900
mm) |
23 |
系统 流程图 |
套 |
1 |
|
控制柜图
8、中央空调实训考核装置采用3匹水冷机组:
为整机系统提供冷源,采用一套分水器对冷量进行分配调节,整个中央空调采用PLC作为主控机,由计算机通过通信线与PLC进行通信,从而控制整个空调的运行,也可通过网络实现远程控制。空调的运行参数由传感器及变送器进行采集,并通过A/D模块转换后送入PLC中,再由PLC送到计算机中进行实时显示监控。
冷水机配置表
编号 |
名称 |
单位 |
数量 |
|
1 |
压缩机(3P) |
台 |
1 |
涡旋压缩机,在同等功率下涡旋压缩机能提供更大的制冷压缩比 |
2 |
蒸发器,干式3P |
只 |
1 |
304不锈钢,内部采用19MM不锈钢管作为蒸发器,克服了个别地区水的酸碱比重较高,容易损坏蒸发器(铜一般3年就损坏) |
3 |
模拟锅炉 |
台 |
1 |
40L |
4 |
储液器2P |
个 |
1 |
|
5 |
水冷凝器 |
套 |
1 |
304不锈钢,内部采用19MM不锈钢管作为蒸发器,克服了个别地区水的酸碱比重较高,容易损坏蒸发器(铜一般3年就损坏) |
6 |
3T冷却水塔 |
套 |
1 |
|
7 |
冷却风机 |
个 |
1 |
轴流FN吸风式-220/300MM |
8 |
热力膨胀阀 |
只 |
1 |
丹佛斯进口 |
9 |
|
|
|
|
10 |
手阀 |
只 |
4 |
包含:,1只加液阀,1个截止阀,2只高低压传感器截止阀 |
11 |
角阀 |
|
2 |
2只制冷剂回收阀 |
12 |
高低压表 |
只 |
2 |
|
13 |
冷却阀门 |
个 |
4 |
采用黄铜升降闸阀,结构:多圈手轮式 |
14 |
冷却水泵 |
只 |
2 |
一个作为主泵,一个当成备用制冷水泵使用,当主泵损坏时,可启动备用水泵 |
9、冷冻水系统
和制冷系统 :
水系统是中央空调的神经末端系统,为终端用户提供冷媒水和热媒水,系统配置2台冷却水泵(其中1台备用)、2台冷冻水泵,1台制热水泵,,采用一套分水器对冷量进行分配调节,整个中央空调采用PLC作为主控机,由计算机通过通信线与PLC进行通信,从而控制整个空调的运行,也可通过网络实现远程控制。空调的运行参数由传感器及变送器进行采集,并通过A/D模块转换后送入PLC中,再由PLC送到计算机中进行实时显示监控。
冷水和制热机配置表
编号 |
名称 |
单位 |
数量 |
|
1 |
分水器 |
套 |
1 |
一进4出:采用304不锈钢制作,设计有排水口,设备停止使用时可排出设备内的水
|
2 |
分水器配套阀门 |
个 |
5 |
采用黄铜升降闸阀,结构:多圈手轮式 |
2 |
集水器 |
套 |
1 |
一进4出:采用304不锈钢制作,设计有排水口,设备停止使用时可排出设备内的水
|
3 |
集水器配套阀门 |
个 |
5 |
采用黄铜升降闸阀,结构:多圈手轮式 |
2 |
不锈钢补水水箱400*300*350 |
套 |
1 |
不锈钢补水水箱400*300*350 |
5 |
制冷水泵 |
只 |
2 |
一个作为主泵,一个当成备用制冷水泵使用,当主泵损坏时,可启动备用水泵 |
6 |
制冷阀门 |
个 |
5 |
采用黄铜升降闸阀,结构:多圈手轮式 |
7 |
制冷水泵 |
只 |
2 |
一个作为主泵,一个当成备用制冷水泵使用,当主泵损坏时,可启动备用水泵 |
8 |
制热阀门 |
个 |
2 |
采用黄铜升降闸阀,结构:多圈手轮式 |
9 |
制热水泵 |
只 |
1 |
|
10 |
管路 |
|
|
采用新型铝塑管结构,:管子为双层塑料中间采用0.1MM形铝方式,耐用耐压,可重复折装 |
11 |
黄铜接头 |
只 |
80 |
接头使用6分黄铜接头,可重复拆装不损坏。 |
10、中央空调末端系统:
由一个模拟房间,和一个组合式风柜组成。模拟房间采用30*30工业标准铝型材和双面烤漆木板结构,内部装有和真实空调末端同样的风机盘管,三级调速,由调整开关用户自由调。组合式风柜系统由回风口,新空气混合风口,送风机,中央空调蒸发器,管道,电磁阀组成。
中央空调末端系统置表
编号 |
名称 |
单位 |
数量 |
|
1 |
模拟客房 |
套 |
1 |
2000*900*800,铝木结构装有四个轮子,方便移动,门使用有机玻璃,提高实用性 |
2 |
房间风机盘管 |
套 |
1 |
F34
功能:三档风速度调节 |
3 |
风速调整开关 |
|
|
86型 |
4 |
回风口 |
套 |
1 |
|
5 |
空气混合风口 |
套 |
1 |
带有调节功能 |
6 |
送风管道 |
套 |
1 |
PVC |
7 |
组合式风柜 |
套 |
|
采用PV板材制作,保温效果好,不会结露, |
8 |
送风机 |
个 |
1 |
300MM,风量2800/S |
9 |
中央空调专业冷排 |
个 |
1 |
20平方 |
五、实训内容
1、认识中央空调的结构及设备的实训;
2、中央空调启动和停止的实训;
3、中央空调的运行、调节操作实训;
4、对中央空调的运行工况及各运行参数进行检测实训;
5、对可编程控制器PLC进行高级编程及PLC的安装接线调试进行实训;
6、配套压力、温度传感器和相应的A/D转换功能模块,可对整个中央空调的运行进行采集、实时监控等实训;
7、组态技术应用实训:采用组态技术实现对中央空调运行进行动画显示,运行数据显示、实时监控、组态等功能;
8、远程控制实训;
9、网络的安装及设置实训;
10、传感器及变送器安装和使用实训。
11、触摸屏实训
12、屏和PLC通信使用
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