SBWS-C6140型普通车床电气技能实训考核装置
C6140普通车床电气技能实训考核装置，是为各大、中专院校、职业学校的电气、自动化及相关专业、社会电工培训、各县市维修电工鉴定所（站）等单位电气控制内容的教学、考核而研制的，可用于课堂演示、机床电气控制原理性操作及实验实习。装置人为隐蔽地设置了几十项电路故障，学生借助原理分析，全方位真实的机床电气故障排除训练，是进行技能培训考核的理想设备，教学效果显著。
一、实验装置的基本配置
1、交流电源（带有漏电保护措施）：提供三相交流电源（380V）
2、人身安全保护体系：屏上装有电压型漏电保护装置，控制屏内或强电输出若有漏电现象，即切断电源，确保实验进程安全。
3、机床立体彩图：面板上印有每种机床的彩色立体外形图，可以很直观地看出各种机床的外形轮廓，机床形态逼真。
4、三相异步电动机：实验台装有3台三相鼠笼式异步式电动机，分别用作主轴电动机、进给电动机、冷却泵电机等。
5、无线智能考核系统:教师用智能考核系统设置故障点的工作情况，学生用万用表等工具判断出故障的位置，然后输入相应的故障点号，按确定键故障点提交，故障自动排除，考核结束。
考核器采用优质PVC模具一次成型，表面贴彩色PVC面板。考核器左侧连接考核模块及进项电源。外形规格263X183X96mm。
·考核键采用数字化触摸式按键，手感清晰、反应敏捷。
·人机界面采用蓝光3.2液晶显示屏，操作简单明了，具有很好的互交性。
·数据传输采用高质量无线网络模块，保证数据传输的距离和精确度。
·电路设计优化合理，生产工艺严格完善，保证机器的可靠性和稳定性。
·可设置最多达60个故障点（扩容后）。
·故障编号可以随意更改。
·每个故障点都可以设置为开路或短路故障。
·设置的参数在断电后不会丢失。
·输出继电器的触头容量达5A/AC250V，既可以用于强电，又可以用于弱电。
·采用独立开关电源供电，输入电压范围宽，体积小、重量轻、效率高。
考核系统功能说明：
1、具有自动评分参数设置、考核时间设置及倒计时、重复考号报警等功能；
2、可选择指定故障考核方式或随机故障考核方式；
3、随机故障考核方式下系统具有自动出题功能、使每次的故障都不相同；
4、随机故障考核方式可设置故障范围及故障数量；
5、自动保存80位考生的考号、分数、误排次数、剩余故障、剩余时间等；
6、掉电后不会丢失设置的故障及考核结果。
6、实验桌：实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面密度板，结构坚固，形状似长方体结构，造型美观大方；设有两个大抽屉，用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞的工作台面。
二、实验项目及主要内容：
1、学生熟悉常用低压电器的结构和原理
2、在电气原理图模式下，学生借助原理分析，通过测量找出故障点在某条线路上。
3、提高学生的动手能力的技能操作水平。
4、通过对机床故障排除，完成机床常见故障的排除
5、可以设置故障点做为维修电工的技能考核台
三、技术性能：
1、输入电源：三相四线制380V交流电源。
2、结构：实验台为铁质钣金喷塑结构，坚固耐用。
3、工作环境：温度-100-+400C。
4、整机功耗：＜2KW
故障现象：
1）故障1开路，所有电机均缺一相。
2）故障2开路，主轴电机缺二相，不能运行。
3）故障3开路，冷却泵电机却二相，不能运行。
4）故障4开路，刀架快速移动电机却二相，不能运行。
5）故障5开路，所有控制回路失效。
6）故障6开路，所有控制回路失效。
7）故障7开路，所有控制回路失效。
8）故障8开路，所有控制回路失效。
9）故障9开路，主轴电机控制回路失效。
10）故障10开路，刀架与冷却泵控制回路均失效。
11）故障11开路，刀架控制回路均失效。
12）故障12开路，冷却泵控制回路均失效。
