SB-LSY-PLC技术应用实训室设备
图片仅供参考,以实际配置为准
一、设备概述
PLC理实一体化实训装置采用铝木结构实训台,实训台架由实训台、实训桌、便携式模块、台式电脑四大部分组成。实训台包括PLC操作区、触摸屏操作区、直流电源输出区、交流电源总电源控制保护和交流三相四线电源输出区;实训桌以经氧化处理的高材质钣金作为设备主要框架材料,桌身分上下两层,上层由三个活动抽屉和一个键盘托板组成,下层左侧为推拉式储物柜,可存放工具材料、元器件等,右侧部分空间可用于放置电脑主机。
二、装置特点
1、采用积木组合式结构,含开关量、模拟量、变频调速、触摸彩屏,配套组态监控软件、仿真实训软件,实现仿真化、信息化、网络实训教学,体现实训教学的网络性和系统性。
2、项目实训模块:利用目前典型的可编程控制器及总线技术完成对工业生产中模拟对象,实物模型中的逻辑、模拟、过程、运动等的控制实训,完成学生认知、设计、安装、调试、检修等多种技能实训。
3、基于现场总线的组态监控实训教学:通过现场总线网络,将实训装置(从站)PLC和主站PLC进行1:N通信。从站的PLC运行控制对象的程序,利用工控网络集中监控的功能,主站PLC可以对任意台从站PLC进行实时监控,符合工业现场控制的要求。学生独立通过PLC完成对各种实训对象的控制,并进行组态实时监控(1:1通信)。
4、仿真实训教学:通过FLASH虚拟环境实时显示PLC运行状态,也可以实现PLC接线、错误检查、编程训练、程序编写测试等功能。
三、技术性能
1、输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2、工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃)
海拔<400m
3、装置容量:<0.5KVA
4、重 量:<110Kg
5、外形尺寸:1680mm×750mm×1600mm
6、安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准
四、实训装置的基本配置及功能
实训装置由控制屏、实训桌、主机实训组件、实训模块(含丰富的工业现场设备模拟实训对象)、变频器挂箱、触摸屏挂箱、交直流电机、总线单元、通信模块、电机导轨、测速机构等组成。
(一)控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板)
1、交流电源控制单元
三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电,电网电压表监控电网电压,设有带灯保险丝保护,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制,同时具有漏电告警指示及告警复位。
提供三相四线380V、单相220V电源各一组,由启停开关控制输出,并设有保险丝保护。
2、直流电源、直流电压/电流表、逻辑输出及指示等直流电压:0~10V可调输出;直流电流:4~20mA可调输出;直流数字电压表/电流表;电压表量程0~200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级;电流表量程0~200 mA、精度0.5级;
四、功能特点
本设备总体结构:
采用铝木结构实训台,实训台架由实训台、实训桌、便携式模块、台式电脑四大部分组成。实训台包括PLC操作区、触摸屏操作区、直流电源输出区、交流电源总电源控制保护和交流三相四线电源输出区;实训桌以经氧化处理的高材质钣金作为设备主要框架材料,桌身分上下两层,上层由三个活动抽屉和一个键盘托板组成,下层左侧为推拉式储物柜,可存放工具材料、元器件等,右侧部分空间可用于放置电脑主机。
中标单位严格按照招标要求制作实训设备,希望中标单位给我方提供产品的详细设计图(如实训设备各部位的尺寸、实验台面元件清晰布置图等)国际要求的技术参数文件、产品中元件配置详细清单等,供我方采购前参考。
关于该设备的作用和使用环境;该设备不是国定班级的实训设备也不是实训考核装置,是在教室随堂教学使用的理实一体化设备,其特点描述,如1、2节课甲班在该设备上上A内容后,3、4节课乙班要能在该设备上上B内容,其设备作用和使用环境是人员多、人员流动量大、教学内容变换频繁,所以要求该设备结构整体坚固耐用,不作变换或少量变换就能保证各教学内容的需要,为了减少人为因素损坏设备的机率,设备上不宜挂过多的模块,活动部件也不宜存放在设备自带的柜子里。
厂家在设计时考虑将电脑的USB接口、串口引至靠近PLC操作扳的区域。
实验台面上右侧留有可放置电脑显示器的区域,悬空的两侧装有挡板,不会因为不小心造成显示器摔落,可对显示器形成有效保护。
弱电区域接线用K2号测试线2MM实验连接线;强电区域接线用4mm香蕉插头高压安全护套插头测试线。
本设备各个功能区的功能特点:
PLC操作区:PLC主机,分别制作为两块操作板,操作板可更换使用,更换方便、快捷、牢固,实训时均采用安全插线进行连接。操作板上画有电路标识的图形符号和文字符号,线条、文字清晰并不退色;其中PLC操作板1可以每5台实验设备为一组,每组配主站模块一块,配从站模块四块。
触摸屏操作区:触摸屏采用10寸彩色触摸屏,含一个触摸屏电源开关与四个引出接口。
直流电源输出区:含DC:24V输出插孔、DC:24V输出接线柱、DC:5V输出插孔、DC:5V输出接线柱、DC:24V电压表检测、DC:24V/5V电源开关、DC:24V/5V电源保险。
交流电源总电源控制、保护和交流三相四线电源输出区:具有三相电源控制、指标、短路保护、漏电保护功能。配置包括:三相四线漏电空开为总电源开关,U相、V相、W相电压表监测,三相四线电源输出安全插孔,三相四线电源输出空开控制和短路保险,三相四线电源输出用指示灯作电源输出指示标识。
伺服电机定位模块:本模块为便携式模块,可以通过3个接近开关进行机械定位;也可以通过伺服电机进行更精确的闭环位置控制实训,该装置采用标准的模块化设计,实训时均采用安全插线进行连接,安全可靠,更具人性化。
步进电机定位模块:本模块为便携式模块,可以通过3个接近开关进行机械定位;也可以通过步进电机所发脉冲数进行比较精确的机械定位;还可以利用步进电机和旋转编码器进行更精确的闭环位置控制实训,该装置采用标准的模块化设计,实训时均采用安全插线进行连接,安全可靠,更具人性化。
变频调速模块:本模块为便携式模块,可以通过3个接近开关进行机械定位;也可以通过三相减速电机和旋转编码器进行更精确的位置控制实训,该装置采用标准的模块化设计,实训时均采用安全插线进行连接,安全可靠,更具人性化。
五、实训项目
本设备基本实训包含PLC、PLC扩展模块、变频器控制、伺服电机控制、步进电机控制、组态软件、CC-Link网络基本操作与编程实训项目。部分实训项目如下:
变频器功能参数设置与操作;
外部端子点动控制;
变频器控制电机正反转;
多段速度选择变频调速;
变频器无级调速;
基于外部模拟量(电压/电流)控制方式的变频调速;
瞬时停电起动控制;
PLC、变频调速控制;
PLC控制变频器外部端子的电机正反转;
PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制;
基于PLC数字量控制方式的多段速;
传感器(接近开关)应用技术实训
滚珠丝杆的机构安装、调试
伺服电机及其驱动器的实训
整机安装和调试实训实操
旋转编码器的实训
步进电机及其驱动器的实训
六、设备配置
序号
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名称
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主要技术指标
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数量
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单位
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1
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实训桌
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钣金实训台;1300mm×750mm×1300mm(仅供参考,以实际尺寸为准)
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1
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套
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2
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实训台电源
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电源供电、保护和通电指示:包含直流电源输出区和交流电源输出区
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1
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套
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3
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PLC操作板1
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继电器型(1只/块) 。
扩展模块包括:
FX3U-485-BD(1只/块)
FX3U-4AD-PT(1只/块)
FX3U-64CCL(1只/块)注:15套共配12只
FX3U-16CCL-M(1只/块)注:15套共配3只
操作板上含若干小开关、小按钮、指示灯、小继电器、两位七段数码管等。
|
1
|
套
|
PLC操作板2
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(1只)晶体管型。
含扩展模块包括:
FX3U-3A-ADP(1只/块)
FX3U-4AD-TC(1只/块)
FX3U-485-BD(1只/块)
操作板上含若干小开关、小按钮、指示灯、小继电器、两位七段数码管等。
|
1
|
套
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4
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触摸屏操作区
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昆仑通态10寸彩色触摸屏 (1只/每台),含一个触摸屏电源开关与四个引出接口。
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1
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套
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5
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PLC下载线SC-11
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长2000mm;用于学生机PLC主机与计算机之间的通讯。
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1
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根
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6
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国标电源线
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标准插头国标电源线
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1
|
根
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7
|
安全插拔线
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每台配1000mm长的20根、 600mm长的50根
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1
|
套
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8
|
PLC编程软件
|
PLC编程软件最新版本
|
1
|
套
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9
|
组态软件
|
MCGS_嵌入版最新版本
|
1
|
套
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10
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伺服电机定位模块
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主要由模块底箱、滚珠丝杠运动单元、伺服电机、伺服电机驱动器、标尺等组成。
1.滚珠丝杆单元:由滚珠丝杆、刻度装置、位置传感器、移动导块等组成。
2.伺服电机及驱动:
伺服电机:ECMA-C20604RS(1只/块)。
伺服驱动器:ASD-B2-0421-B及其配件(1只/块)。
编码器:HTB4008-G-1000BM/12-24F(1只/块)。
滚珠丝杆单元(1组/块)。
接线单元(1组/块)。
|
1
|
套
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11
|
步进电机定位模块
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主要由模块底箱、滚珠丝杠运动单元、步进电机、步进电机驱动器、标尺、编码器等组成。
1.滚珠丝杆单元:由滚珠丝杆、刻度装置、位置传感器、移动导块等组成。
2.步进电机及驱动:
步进电机3S57Q-04079(1台/块);
步进驱动器及其配件:3M4581(1只/块)。
编码器:HTB4008-G-1000BM/12-24F(1只/块)。
滚珠丝杆单元(1组/块)。
接线单元(1组/块)。
|
1
|
套
|
12
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变频调速模块
|
A840变频器运动控制模块主要由模块底箱、连轴器、变频器、电机、编码器等组成。
变频器:(1只/块)
电机:三相鼠笼异步电机,YS5021(1只/块),编码器:HTB4008-G-1000BM/12-24F(1只/块)。
滚珠丝杆单元(1组/块)、接线单元(1组/块)
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1
|
套
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13
|
伺服电机定位模块金属存储柜
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1100*450*1800mm,强度足够,配套存放模块
|
1
|
个
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14
|
步进电机定位模块金属存储柜
|
1100*450*1800mm,强度足够,配套存放模块
|
1
|
个
|
15
|
变频调速模块金属存储柜
|
1100*450*1800mm,强度足够,配套存放模块
|
1
|
个
|
16
|
品牌商用型台式计算机
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详细规格及参数要求同多媒体教学设备中“一、教学电脑”的配置。
|
1
|
台
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17
|
实验台金属凳子
|
410*210*320mm
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2
|
个
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18
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实训指导书
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PLC理实一体化实训台配套实训指导书
|
1
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套
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三菱PLC与变频器仿真教学软件-参数
一、产品技术要求
软件PLC产品依据中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准(LD/T81.2-2006)《"维修电工"职业技能实训和鉴定设备技术规范》与教育部有关专业教学大纲而设计研制,包括可编程控制器和变频器在内的26个项目,每个项目又根据需要设有:实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行等多种模块,基本涵盖了国家维修电工中级、高级和技师鉴定考核对于可编程控制器和变频器的应知应会全部要求。软件以技能为核心,项目为引领,任务为驱动,职场环境为背景,操作步骤为主线,以学生交互训练为主体,具有三维可视化、智能化、全交互的特点,集职业性、情境性、过程性、交互性和灵活性于一身,性价比极高。该软件不仅可以作为实训教学应用,其大量的原理动画演示也可以作为助教型软件素材应用于课堂教学环节。为电气自动化、机电一体化等电工电子专业的技能实训、鉴定信息化、现代化提供了丰富不可或缺的教学资源。
二、产品系统要求
1.软件环境
(1)服务器
操作系统:兼容Windows 2000、Windows 2003、Windows 2008的Server版或Advance Server版。
服务器数据库:SQL Server 2005及以上。
服务器其它支撑软件:无。
(2)客户端
操作系统:Windows XP或以上版本。
2.硬件环境
主机类型: PC机。
处理器频率:CPU:P4 1GHz(或以上)。
处理器类型:32位。
内存:DDR2 1GB(或以上)。
硬盘存储器容量:40GB以上。
显卡:128MB独立显存或256MB共享显存。支持1024×768 32bit(或以上)分辨率。
网络类型:IEEE 802.1 10/100M(或以上)以太网。
扩展设备:USB1.0接口(或以上)、8×CD-ROM。
键盘、鼠标,其它特殊设备:无。
三、产品内容要求
一级模块
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二级模块
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三级模块
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中级
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PLC工作原理控制
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实训目的:通过动画演示了解和掌握PLC的结构、STOP和RUN模式运行;
PLC结构:使用鼠标点击各部位,学习其知识点;
实训电路:分别介绍run模式、stop模式、程序执行;
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程序的执行过程
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执行过程:读取信息分别将信号写入;
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电动机的起停控制
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实训目的:掌握两地控制电路的编程方法,根据要求设计PLC的外围电路、设计梯形图等,根据控制要求模拟真实的操作;
实训器材:将本单元使用的各类实训器件依次进行展示;
器件布局:根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置;
I/O分配:将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物;
T型图:将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处;
电路连接:按照原理图中给出的提示在实物图中接线,点击说明按钮,可以查看操作说明,再次点击关闭操作说明,点击答案按钮可以查看已完成的电路,再次点击关闭已完成的电路;
通电运行:依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作;
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电动机的正反转控
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实训目的:掌握PLC的基本逻辑指令、PLC编程的基本方法和技巧、掌握编程软件的基本操作、掌握电动机正反转的PLC外部接线及操作,根据控制要求模拟真实的操作;
实训器材:将本单元使用的各类实训器件依次进行展示;
器件布局:根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置;
I/O分配:将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物;
T型图:将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处;
电路连接:按照原理图中给出的提示在实物图中接线,点击说明按钮,可以查看操作说明,再次点击关闭操作说明,点击答案按钮可以查看已完成的电路,再次点击关闭已完成的电路;
通电运行:依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作;
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电动机循环正反转控制
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实训目的:掌握PLC的基本逻辑指令、PLC编程的基本方法和技巧、掌握编程软件的基本操作、掌握电动机正反转的PLC外部接线及操作,根据控制要求模拟真实的操作;
实训器材:将本单元使用的各类实训器件依次进行展示;
器件布局:根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置;
I/O分配:在“已利用的资源”框中单击“点击选择”按钮选择所有需要操作的项目;
T型图:将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处;
电路连接:按照原理图中给出的提示在实物图中接线,点击说明按钮,可以查看操作说明,再次点击关闭操作说明,点击答案按钮可以查看已完成的电路,再次点击关闭已完成的电路;
通电运行:依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作;
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三速电动机控制
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实训目的:掌握手持编程器的基本操作、编程的基本方法和技巧、三速电动机的PLC外部接线,根据控制要求模拟真实的操作;
实训器材:将本单元使用的各类实训器件依次进行展示;
器件布局:根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置;
I/O分配:将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物;
T型图:将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处;
电路连接:按照原理图中给出的提示在实物图中接线,点击说明按钮,可以查看操作说明,再次点击关闭操作说明,点击答案按钮可以查看已完成的电路,再次点击关闭已完成的电路;
通电运行:依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作;
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高级
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星/角起动控制
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实训目的:掌握手持编程器的基本操作、编程的基本方法和技巧,掌握电动机Y/△启动的PLC外部接线,根据控制要求模拟真实的操作;
实训器材:将本单元使用的各类实训器件依次进行展示;
器件布局:根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置;
I/O分配:将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物;
T型图:将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处;
电路连接:按照原理图中给出的提示在实物图中接线,点击说明按钮,可以查看操作说明,再次点击关闭操作说明,点击答案按钮可以查看已完成的电路,再次点击关闭已完成的电路;
设计实现:在已利用资源中选择要操作的项目;通电运行:依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作;
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电动机正反转能耗制动控制
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实训目的:掌握手持编程器的基本操作、编程的基本方法和技巧、电动机正反转能耗制动的PLC外部接线,根据控制要求模拟真实的操作;
实训器材:将本单元使用的各类实训器件依次进行展示;
器件布局:根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置;
I/O分配:将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物;
T型图:将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处;
电路连接:按照原理图中给出的提示在实物图中接线,点击说明按钮,可以查看操作说明,再次点击关闭操作说明,点击答案按钮可以查看已完成的电路,再次点击关闭已完成的电路;
通电运行:依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作;
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彩灯循环控制
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实训目的:掌握手持编程器的基本操作、编程的基本方法和技巧、PLC外部接线,根据控制要求模拟真实的操作;
实训器材:将本单元使用的各类实训器件依次进行展示;
器件布局:根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置;
I/O分配:将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物;
T型图:将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处;
电路连接:按照原理图中给出的提示在实物图中接线,点击说明按钮,可以查看操作说明,再次点击关闭操作说明,点击答案按钮可以查看已完成的电路,再次点击关闭已完成的电路;
通电运行:依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作;
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数码管的点亮控制
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实训目的:掌握PLC的基本逻辑指令的应用、编程的基本方法和技巧、PLC外部接线及操作,根据控制要求模拟真实的操作;
实训器材:将本单元使用的各类实训器件依次进行展示;
器件布局:根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置;
I/O分配:将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物;
T型图:将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处;
电路连接:按照原理图中给出的提示在实物图中接线,点击说明按钮,可以查看操作说明,再次点击关闭操作说明,点击答案按钮可以查看已完成的电路,再次点击关闭已完成的电路;
通电运行:依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作;
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大小球传送装置控制
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实训目的:掌握PLC的编程和连线方法、掌握大、小球分类传送装置的设计方法、设计大、小球分类传送装置的控制程序,根据控制要求模拟真实的操作;
实训器材:将本单元使用的各类实训器件依次进行展示;
器件布局:根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置;
I/O分配:将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物;
T型图:将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处;
电路连接:按照原理图中给出的提示在实物图中接线,点击说明按钮,可以查看操作说明,再次点击关闭操作说明,点击答案按钮可以查看已完成的电路,再次点击关闭已完成的电路;
通电运行:依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作;
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简易机械手的控制
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实训目的:熟悉步进指令的特点、用转移指令来编写控制程序,根据控制要求模拟真实的操作;
实训器材:将本单元使用的各类实训器件依次进行展示;
器件布局:根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置;
I/O分配:将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物;
T型图:将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处;
电路连接:按照原理图中给出的提示在实物图中接线,点击说明按钮,可以查看操作说明,再次点击关闭操作说明,点击答案按钮可以查看已完成的电路,再次点击关闭已完成的电路;
通电运行:依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作;
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技师
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电镀生产线的控制
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实训目的:熟悉电镀生产工艺的控制要求,设计I/O端口分配图、熟悉步进指令在设备控制中的编程方法、掌握步进顺控指令的应用,根据控制要求模拟真实的操作;
实训器件:将本单元使用的各类实训器件依次进行展示;
器件布局:根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置;
I/O分配:将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物;
电路连接:按照原理图中给出的提示在实物图中接线,点击说明按钮,可以查看操作说明,再次点击关闭操作说明,点击答案按钮可以查看已完成的电路,再次点击关闭已完成的电路;
通电运行:依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作;
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自动交通灯的控制
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实训目的:熟悉顺控指令的用法式、掌握并行分支及并行汇合指令的写法、实现交通灯的控制,根据控制要求模拟真实的操作;
实训器件:将本单元使用的各类实训器件依次进行展示;
器件布局:根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置;
I/O分配:将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物;
电路连接:按照原理图中给出的提示在实物图中接线,点击说明按钮,可以查看操作说明,再次点击关闭操作说明,点击答案按钮可以查看已完成的电路,再次点击关闭已完成的电路;
通电运行:依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作;
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皮带运输线的控制
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实训目的:熟悉皮带机控制要求,掌握分支程序的编程方法,并行分支程序指令的编程,根据控制要求模拟真实的操作;
实训器件:将本单元使用的各类实训器件依次进行展示;
器件布局:根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置;
I/O分配:将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物;
电路连接:按照原理图中给出的提示在实物图中接线,点击说明按钮,可以查看操作说明,再次点击关闭操作说明,点击答案按钮可以查看已完成的电路,再次点击关闭已完成的电路;
通电运行:依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作;
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工业洗衣机的控制
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实训目的:掌握PLC与变频器综合控制的思路、步进顺控程序的编制方法、变频器程序运行参数的设置和外部端子的接线、能运用变频器的外部端子和参数实现变频器的程序,根据控制要求模拟真实的操作;
实训器件:将本单元使用的各类实训器件依次进行展示;
器件布局:根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置;
I/O分配:将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物;
电路连接:按照原理图中给出的提示在实物图中接线,点击说明按钮,可以查看操作说明,再次点击关闭操作说明,点击答案按钮可以查看已完成的电路,再次点击关闭已完成的电路;
通电运行:依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作;
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恒压供水系统的控制
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实训目的:了解PLC与变频器综合控制的设计思路、掌握变频器7段调速的参数设置和外部端子的接线、能运用变频器的外部端子和参数实现变频器的多段速度控制、能运用变频器的多段调速解决工程实际问题,根据控制要求模拟真实的操作;
实训器件:将本单元使用的各类实训器件依次进行展示;
器件布局:根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置;
T型图:将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处;
I/O分配:将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物;
电路连接:按照原理图中给出的提示在实物图中接线,点击说明按钮,可以查看操作说明,再次点击关闭操作说明,点击答案按钮可以查看已完成的电路,再次点击关闭已完成的电路;
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小推车控制
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实训目的:掌握较复杂程序的编写、可扩展性程序编写的思路和方法等,根据控制要求模拟真实的操作;
实训器件:将本单元使用的各类实训器件依次进行展示;
器件布局:根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置;
I/O分配:将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物;
T型图:将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处;
电路连接:按照原理图中给出的提示在实物图中接线,点击说明按钮,可以查看操作说明,再次点击关闭操作说明,点击答案按钮可以查看已完成的电路,再次点击关闭已完成的电路;
通电运行:依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作;
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停车场车位的控制
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实训目的:熟悉和掌握PLC的编程和连线方法、变频器A540的编程和接线方法等,根据控制要求模拟真实的操作;
实训器件:将本单元使用的各类实训器件依次进行展示;
器件布局:根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置;
I/O分配:将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物;
T型图:将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处;
电路连接:按照原理图中给出的提示在实物图中接线,点击说明按钮,可以查看操作说明,再次点击关闭操作说明,点击答案按钮可以查看已完成的电路,再次点击关闭已完成的电路;
通电运行:依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作;
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变频器的PU操作
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初始化:按照操作步骤提示完成操作项目;
设定与运行:按照操作步骤提示完成PU操作项目;
简单参数接线:按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线;
多参数设定:按照操作步骤提示完成PU操作项目;
点动参数运行:按照操作步骤提示完成PU操作项目;
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变频器的EXT操作
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连续接线:按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线;
连续运行:按照操作步骤提示完成操作项目;
点动接线:按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线;
点动运行:按照操作步骤提示完成操作项目;
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变频器的组合操作
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组合1接线:按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线;
组合1操作:按照操作步骤提示完成操作项目;
组合2接线:按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线;
组合2操作:按照操作步骤提示完成操作项目;
多段接线:按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线;
多段运行:按照操作步骤提示完成操作项目;
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综合
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手持编程器的操作
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工作方式选择:变频器介绍,在联机编程方式下,按OTHER键,用↑、↓键移动光标,查看各种工作模式;
程序清零:依据操作提示,按操作步骤使用鼠标完成操作;在界面上依据操作步骤完成操作;
程序写入:按照程序依次在界面进行操作;
程序读出:按照程序依次在界面进行操作;
程序修改:按照程序依次在界面进行操作;
程序插入:按照程序依次在界面进行操作;
程序删除:按照程序依次在界面进行操作;
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X62W万能铣车
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实训目的:熟悉并掌握X62W万用铣床电气控制线路工作原理、模块电器分部及功能特点,掌握PLC基本原理和指令运用,会电脑操作和三菱PLC软件的应用、会X62W万用铣床PLC改造的编程、调试、试运行等;
机床简介:介绍铣床的各部件;
工作原理:电路组成及电源引入、主轴及冷却泵控制、工作台进给控制、快速进给控制等;
电气位置:鼠标指到原理图中器件符号时,界面下方将显示器件实图片及器件位置;
I/O分配:鼠标指到原理图中器件符号时,界面下方将显示器件实图片及器件位置;
PLC接线图:原理图展示;
电气连接:根据原理图在实物中进行接线,鼠标移动线头上的线管或连接的导线时,可以看清相应线号。在实物中将某个线号的所有连接线结完,原理图中对应线号的接线会变红;
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Z3050摇臂钻床
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实训目的:熟悉Z3050摇臂钻床电气控制线路工作原理、模块电器分部及功能特点,掌握PLC基本原理和指令运用,会电脑操作和三菱PLC软件的应用、会Z3050摇臂钻床PLC改造的编程、调试、试运行等;
机床简介:介绍铣床的各部件;
工作原理:电路组成及电源引入、摇臂升降控制、主轴控制、主轴箱和立柱控制等;
电气位置:鼠标指到原理图中器件符号时,界面下方将显示器件实图片及器件位置;
I/O分配:鼠标指到原理图中器件符号时,界面下方将显示器件实图片及器件位置;
电气连接:根据原理图在实物中进行接线,鼠标移动线头上的线管或连接的导线时,可以看清相应线号。在实物中将某个线号的所有连接线结完,原理图中对应线号的接线会变红;
通电运行:依据操作提示进行虚拟仿真实物模拟操作运行;
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CA6140型车床
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实训目的:熟悉CA6140车床电气控制线路工作原理、模块电器分部及功能特点,掌握PLC基本原理和指令运用,会电脑操作和三菱PLC软件的应用、会CA6140车床PLC改造的编程、调试、试运行等;
机床简介:介绍铣床的各部件;
工作原理:电路组成及电源引入、主轴电动机控制、冷却泵控制、刀架快速移动控制、电气安全保护等;
电气位置:鼠标指到原理图中器件符号时,界面下方将显示器件实图片及器件位置;
控制要求:利用可编程控制器PLC对机床控制电路进行改造,尽可能的保留原来开关的动断触点的状态,减少电路连接时的接线数目,提高工作效率;
I/O分配:输入信号、输出信号;
PLC接线图:原理图展示;
T型图:将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处;
电气连接:根据原理图在实物中进行接线,鼠标移动线头上的线管或连接的导线时,可以看清相应线号。在实物中将某个线号的所有连接线结完,原理图中对应线号的接线会变红;
通电运行:依据操作提示进行虚拟仿真实物模拟操作运行;
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物料分拣PLC综合仿真实训软件
一、产品概述
本产品依据中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准(LD/T81.1-2006)《职业技能实训和鉴定设备通用技术规范》,城乡建设部、教育部相关专业教学大纲,为缓解我机械加工类专业传统实验实训教学环节的不足、提高学生的职业技能水平为目的而研制。内容包括项目分析、PLC 控制(PLC 主机、输出模块、输入模块)、硬件安装(机械手臂、气动设备提升部件、物料导槽、皮带、三相转速电机等 19 个步骤)、电气接线、软件编程、调试运行六大模块。软件以技能为核心,项目为引领,任务为驱动,职场环境为背景,操作步骤为主线,以学生交互训练为主体,具有三维可视化、智能化、全交互的特点,集职业性、情境性、过程性、交互性和灵活性于一身,性价比极高。该软件不仅可以作为实训教学应用,其大量的原理动画演示也可以作为助教型软件素材应用于课堂教学环节。为电气自动化、机电一体化等电工电子专业的技能实训、鉴定信息化、现代化提供了丰富不可或缺的教学资源。
二、实训项目
实训单元
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实训名称
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内容
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项目分析
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项目分析概述
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本项目位于自动化生产线末端,系统采用PLC控制,执行机构由气动电磁阀—气缸产生的气压驱动,实现了整个系统的自动运行,并完成物料分拣。
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演示过程
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以动画形式展示整体运行过程。
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控制任务
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初始位置、工作循环、设备停止、设备保护;
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PLC控制
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PLC主机
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基本结构、硬件组成、工作方式
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输出模块
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变频器简介、变频器基本操作、变频器操作模式、直流电动机、交流电机、电磁阀;
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输入模块
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按钮开关、光电传感器、磁性传感器、电感传感器、电容接近开关;
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硬件安装
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硬件安装
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从元器件库中取出器件按照正确的先后顺序安装。
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硬件接线
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传感器
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参考原理图与端子图完成对应的插头连接。
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电磁阀
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参考原理图与端子图完成对应的插头连接。
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其他设备
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参考原理图完成对应的插头连接。
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气路连接
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参考气路图与气阀图以及操作步骤完成气路连接。
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软件编程
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经验设计
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设计方法、控制要求、IO分配;
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顺序控制
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设计方法、控制要求、IO分配;
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程序识读
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将界面左侧操作步骤按照正确的顺序拖至星号提示位置。
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调试运行
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经验设计
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以视频形式直观形象的展示文件打开与保存。
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现场调试
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推上空气开关,将万用表调至交流500V挡,测量对应之间的电压,再用万用表调至直流50V挡,测量电源模块24V电压。
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三、适用范围
机电一体化技术、电气自动化技术、电力系统自动化技术、电气技术应用、机械工程与自动化、机械设计制造及其自动化、自动化生产设备应用、机电设备安装与维修等专业学生的实训教学,也可作为维修电工、可编程控制器程序设计师、电梯安装与维修工等职业培训与仿真技能鉴定。是电工电子实训中心、机电一体化技术、电气自动化技术、电力系统自动化技术等专业仿真实训室的主体虚拟仿真实训软件之一。
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