SBQS-2型桥式起重机实训装置
一、概 述
桥式起重机实训装置是一种用来起重、空中搬运重物的仿真实物设备之一,适用于工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头、车站、仓库以及物流周转等相关岗位人员的培训,也是职业院校培养起重机类专业操作及维护人才的实训设备。该仿真实物分为电气控制柜和仿真实物对象两部分,电气控制柜与仿真实物之间采用航空电缆连接。通过对仿真实物的操作,不仅可以学习桥式起重机的操作和应用,还可对电气控制电路进行检修操作、线路优化改造及电气设计,为接触大型的工业用起重机操作及电气故障维修奠定良好的基础。同时该设备可作为桥门式起重机司机培训考核设备。
二、特 点
1.本仿真设备按实物比例缩小后采用全钢架、可拆卸结构设计;
2.本仿真设备采用三相交流减速电机,动态特性较硬,运行采用变频调速使其速度稳定性更好。为防止电动机异常失电造成电机失控或故障,电机采用断电立即制动保护,设备安全可靠,接近工业现场;
3.该仿真设备全部采用工业元器件,在接近工业现场的基础上进行了精心的设计,方便培训;
4.运行时可实时采集大车运行与轨道的偏离并及时的纠正电机的转速来调整运行的平衡;
5.电气控制柜中的电气控制元器件采用网孔板、端子接线的方式安装;
6.在操作实训时可空载运行训练,也可带载荷运行训练;
7.大车滚轮及滚道采用铜质材料做成,防滑耐用,美观大方。
三、技术性能
1.输入电压:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2.工作环境:环境温度-5℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.装置容量:<1.5kVA
4.仿真实物对象外形尺寸:1800mm×1700mm×1300mm
5.电气控制柜外形尺寸:600mm×600mm×1700mm
四、装置组成
实训装置采用实物与电气控制分开的设计模式,主要由仿真实物对象及电气控制柜组成。
1.仿真实物对象主要由可拆卸钢架结构、三相交流减速电机(带电磁抱闸装置)、十字限位开关、到位极限缓冲器、模拟量接近传感器、钢丝绳及吊钩、提升重物、电控转接箱、拖链等组成。
2.电气控制柜主要由可编程控制器PLC(包含数字量和模拟量)、三相变频器(功率0.75kW)、开关稳压电源(DC 24V)、直插式保险丝、交流接触器、热继电器、热继电器座、按钮开关、远程手持按钮盒、接线端子排、G端子导轨、倒顺开关、照明系统等组成。
五、实训项目
1.可编程控制器的应用
2.变频调速控制
3.大车平衡运动控制
4.空载运行训练
5.带载荷吊运训练
6.带载荷曲线运行及定点停放训练
7.常见故障判断和紧急情况下的处理方法训练
8.桥式起重机安全使用与维护
SBXB-2型悬臂起重机实训装置
一、概 述
悬臂起重机实训装置是根据厂矿、车间的生产线、装配线和机床的上下工件及仓库、码头等场合重物吊运的悬臂起重设备进行比例缩小,在满足企业员工、职业院校、培训机构培训要求的基础上,又进行了精心设计的仿真实训装置。该实训装置采用实物对象与电气控制分开,采用航空电缆连接的设计模式,使学员操作悬臂起重机更加安全方便。既可以学习悬臂起重机的操作,还可对电气控制电路的设计,为接触大型的工业用起重机操作及电气故障维修奠定良好的基础。同时该设备可作为悬臂式起重机培训考核设备。
二、特 点
1.本仿真设备结构新颖、合理、操作使用方便、回转灵活、作业空间大;
2.本仿真设备采用三相交流减速电机,动态特性较硬,运行采用变频调速使其速度稳定性更好。为防止电机异常失电造成电机失控或故障,电机采用断电立即制动保护,使设备安全可靠,接近工业现场;
3.该仿真设备全部采用工业元器件,在接近工业现场的基础上进行了精心的设计,方便培训和教学;
4.采用凸轮开关、十字限位开关、极限到位缓冲器等保护装置,确保设备在运行过程中的仿真操作及人身和设备的安全;
5.采用反馈编码器进行转动信号的采集,保证悬臂旋转及小车运行的精确定位;
6.电气控制柜中的电气控制元器件采用网孔板、端子接线的方式安装;
7.在操作实训时可空载运行训练,也可带载荷运行训练,使训练更加全面化;
8.可根据实训的场地要求,对悬臂旋转角度在0º~360º内进行可调。
三、技术性能
1.输入电压:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2.工作环境:环境温度-5℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.装置容量:<1.5kVA
4.仿真实物对象外形尺寸: 2750mm×2400mm×1950mm
5.电气控制柜外形尺寸:600mm×600mm×1700mm
四、基本配置
该悬臂起重机实训装置采用实物与电气控制分开的设计模式,主要由仿真实物及电气控制柜组成。
1.仿真实物主要由三相交流减速电机(带电磁抱闸装置)、旋转编码器、凸轮开关、十字限位开关、接近开关、到位极限缓冲器、钢丝绳及吊钩、提升重物、电控转接箱、拖链等组成。
2.电气控制柜中主要包含可编程控制器(包含数字量和模拟量)、三相变频器(0.75KW)、开关稳压电源(DC 24V)、低压断路器、直插式保险丝、交流接触器、辅助触头、热继电器、热继电器座、接线端子排、G端子导轨、按钮开关、远程手持按钮盒、倒顺开关、照明系统等电气元件。
五、实训项目
1.可编程控制器的应用
2.变频调速控制
3.悬臂旋转运动控制
4.小车运动控制
5.电动葫芦运行控制
6.空载运行训练
7.带载荷悬臂360°旋转吊运训练
8.带载荷曲线运行及定点停放训练
9.常见故障判断和紧急情况下的处理方法训练
10.悬臂起重机安全使用与维护
SBMS-1型门式起重机实训装置
一、概 述
门式起重机实训装置是把广泛应用于车间、仓库或露天场地,在固定跨间内搬运和装卸物料的机械设备进行比例缩小,它是精心设计的一套仿真型实训设备,能满足职业院校相关专业学员的技能培训,采用方钢管可拆卸结构,坚固耐用,设备上装的各类元器件均采用工业器件,整套设备直观地展现门式起重机的结构、运行过程。该门式起重机采用实物用航空电缆与电气控制柜相连接,学员在操作门式起重机时更加安全方便。既可以学习门式起重机的操作,还可对电气控制电路的设计,为接触大型的工业用起重机操作及电气故障维修奠定良好的基础。同时该设备可作为桥门式起重机司机培训考核设备。
二、特 点
1.本仿真设备按实物比例缩小后采用全钢架、可拆卸结构设计,坚固耐用;
2.本仿真设备结构新颖、合理、操作使用方便、作业空间大;
3.本仿真设备采用三相交流减速电机,动态特性较硬,运行采用变频调速使其速度稳定性更好。为防止电动机异常失电造成电机失控或故障,电机采用断电立即制动保护,设备安全可靠,接近工业现场;
4.该实训仿真设备全部采用工业元器件,在接近工业现场基础上进行了精心设计,方便培训和教学;
5.采用凸轮开关、十字限位开关、极限到位缓冲器等保护装置,确保设备在运行过程中的仿真操作及人身和设备的安全;
6.小车采用齿条、直线导轨进行行走,行走精度高,定位准确;
7.卷筒旋转高度采用专用接近检测传感器和外部齿形结构相互配合进行卷筒旋转信号的检测;
8.采用反馈编码器进行转动信号的采集,保证卷筒及小车运行的精确定位;
9.电气控制柜中的电气控制元器件采用网孔板、端子接线的方式安装;
10.在操作实训时可空载运行训练,也可带载荷运行训练。
三、技术性能
1.输入电压:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2.工作环境:环境温度-5℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.装置容量:<2.0kVA
4.仿真实物对象外形尺寸:2800mm×1100mm×2400mm
5.电气控制柜外形尺寸:600mm×600mm×1700mm
四、基本配置
实训装置采用实物与电气控制分开的设计模式,主要由仿真实物及电气控制柜组成。
1.仿真实物主要由可拆卸钢架、主梁行走小车、卷筒提升装置、安全护栏、钢丝绳及吊钩、提升轴重物、三相交流减速电机(带电磁抱闸装置)、限位传感器、旋转编码器、到位极限缓冲器、模拟量接近传感器、电控转接箱、拖链、电气控制PLC柜等工业元器件组成。
2.电气控制柜中主要包含可编程控制器PLC(包含数字量和模拟量)、三相变频器(功率0.75kW)、开关稳压电源(DC 24V)、低压断路器、直插式保险丝、交流接触器、辅助触头、热继电器、热继电器座、通电延时时间继电器、时间继电器座、接线端子排、G端子导轨、按钮开关、远程手持按钮盒、倒顺开关、照明系统等电气元件。
五、实训项目
1.可编程控制器的应用
2.变频调速控制
3.小车运动控制
4.编码器运用控制
5.传感器的应用
6.空载运行训练
7.带载荷吊运训练
8.带载荷曲线运行及定点停放训练
9.常见故障判断和紧急情况下的处理方法训练
10.门式起重机安全使用与维护
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