SBWS-M7120平面磨床电气技能实训考核装置
一、概述：
平面磨床电气技能实训考核装置外形为落地单体式结构，采用左右空间布局。右面机床电器及电路图，左面是彩色摇臂才、钻床外形图、相应动作指示灯、启停按钮和线路原理图。机架采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。以机床电器实训考核的实际情况而设计的新一代集培训学习、理论验证、实操能力、考核鉴定于一体的多功能设备。该套设备适用于各劳动技校、大中专、职校、培训中心的电工、电拖专业教学实验实训。在每种装置中都装有漏电保护开关，电器元件全部采用实际的机床工业电器，使学生更加容易理解、分析电路结构和原理。
二、设备特点
1)采用台式结构，操作面宽敞，可两人（或多人）一组实验。
2)电气控制线路的元器件都装在面板表面上，操作时可看到电器的动作，直观性强；排除故障只要在面板上进行检测线路即可，方便快捷。
3)本设备全部采用品牌实际机床工业电器，性能可靠，使用寿命长等特点。
三、技术性能
1)输入电源：AC380V±10% 50Hz
2)工作环境：温度-5～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃）
3)额定功率：≤1KW
4)漏电保护：漏电动作电流≤30mA，分断时间≤0.1S
5)外形尺寸：1350×500×1800㎜
四、基本配备
1)实验桌
实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固，长方体封闭结构，造型美观大方。
2)三相电源控制
三相四线电源输入经三相电源总开关后，由接触器通过启动、停止控制按钮操作，控制三相电源输出的接通和断开，再经过熔断器为机床提供三相380V电源。三相电源同时也受急停开关、漏电保护电路的控制。
（1）三相电源总开关：容量10A，带漏电保护，漏电动作电流≤30mA，分断时间≤0.1S
（2）漏电保护电路：对线路的漏电现象进行保护，使控制屏内的接触器跳闸，切断机床线路的电源。
3)设有450V指针式交流电压表1只，通过波段开关切换指示电源输入的三相线电压。
4)左面板上装有所有主令电气及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作；并且印有相应的外形彩图及电气线路原图，可以很直观看出机床外形结构和电气线路原理。
5)机床控制电器控制面板
面板上装有断路器、熔断器、接触器、变压器等元件，可以直观观察他们的动作情况。
6)电动机
四台380V、180W的三相鼠笼式异步电动机，分别用作主轴电机、工作台进给电机、冷却泵电动机。
7)无线智能考核系统:教师用智能考核系统设置故障点的工作情况，学生用万用表等工具判断出故障的位置，然后输入相应的故障点号，按确定键故障点提交，故障自动排除，考核结束。
考核器采用优质PVC模具一次成型，表面贴彩色PVC面板。考核器左侧连接考核模块及进项电源。外形规格263X183X96mm。
·考核键采用数字化触摸式按键，手感清晰、反应敏捷。
·人机界面采用蓝光3.2液晶显示屏，操作简单明了，具有很好的互交性。
·数据传输采用高质量无线网络模块，保证数据传输的距离和精确度。
·电路设计优化合理，生产工艺严格完善，保证机器的可靠性和稳定性。
·可设置最多达60个故障点（扩容后）。
·故障编号可以随意更改。
·每个故障点都可以设置为开路或短路故障。
·设置的参数在断电后不会丢失。
·输出继电器的触头容量达5A/AC250V，既可以用于强电，又可以用于弱电。
·采用独立开关电源供电，输入电压范围宽，体积小、重量轻、效率高。
考核系统功能说明：
1、具有自动评分参数设置、考核时间设置及倒计时、重复考号报警等功能；
2、可选择指定故障考核方式或随机故障考核方式；
3、随机故障考核方式下系统具有自动出题功能、使每次的故障都不相同；
4、随机故障考核方式可设置故障范围及故障数量；
5、自动保存80位考生的考号、分数、误排次数、剩余故障、剩余时间等；
6、掉电后不会丢失设置的故障及考核结果。
五、可完成的实训项目及主要内容
1)是学生熟悉常用低压电器的结构、原理。
2)在电气原理图辅助下，学生可以借助原理分析，通过测量故障点在某一条线路上的位置。
3)提高学生的动手能力和实际操作技能水平。
4)通过对机床故障排除，使学生掌握机床常见故障的排除方法。
六、本装置可设置22点故障，其故障现象如下：
1)故障G1：接触器KM1能吸合，液压泵电动机不工作，其他均正常。
2)故障G2：接触器KM2能吸合，砂轮、冷却电动机无响应，其他均正常。
3)故障G3：接触器KM2能吸合，冷却电动机无响应，其他均正常。
4)故障G4：控制变压器没电，控制回路失效。
5)故障G5：控制回路失效，信号灯及照明灯正常，主轴指示灯失效。
6)故障G6：主轴电机不能自锁。
7)故障G7：接触器KM4能吸合，砂轮无法下降，其他均正常。
8)故障G8：接触器KM3能吸合，砂轮无法下降，其他均正常。
9)故障G9：控制变压器无电源输入，控制电路全部失效，照明和电源指示均无。
10)故障G10：：电动机控制电路失效，失磁保护继电器、电源指示、照明均正常。
11)故障G11：液压泵电动机只能点动，不能自锁运行，其他均正常。
12)故障G12：砂轮和冷却泵控制电路失效，接触器KM2不吸合，其他均正常。
13)故障G13：冷却泵电机缺相运行。
14)故障G14：照明灯不亮。
15)故障G15：主轴指示灯不亮。
16)故障G16：电源指示灯不亮。
17)故障G17：砂轮无法上升，接触器KM3不吸合，其他均正常。
18)故障G18：主轴电机无法启动。
19)故障G19：砂轮无法下降，接触器KM4不吸合，其他均正常。
20)故障G20：电磁吸盘无充磁、去磁，失磁保护继电器及其他均能正常。
21)故障G21：失磁保护继电器不工作，照明、电源指示正常，电动机控制全部失效。
22)故障G22：无照明，其他均能正常工作。
